清江噴砂機 清江自動(dòng)噴砂機適用范圍：

本機可用于開(kāi)孔器、玻璃杯、電飯鍋內膽、電箱、酒瓶、筆記本外殼等異形工件清理、美化等表面噴砂處理。

清江噴砂機 清江自動(dòng)噴砂機特點(diǎn)：

本機設計新穎，結構可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本機適用于針對貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求，設計的專(zhuān)用噴砂設備，消除外表的污垢，劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態(tài)，同樣可以用于其他的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓殲擊機加工件、電子件的外表除銹、去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著(zhù)力或用于噴涂、電鍍、油漆前的預處理的工序。

本機采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦[PLC]控制，真正做到安全生產(chǎn)。小轉盤(pán)單獨由一個(gè)電機帶動(dòng)，轉速由變頻器作無(wú)級調速，噴槍組采用固定結構，可調節噴射距離、角度以達到較佳噴砂效果。

本機設計12支槍?zhuān)?支槍分一組，同時(shí)清理2個(gè)工件。噴槍可任意擺動(dòng)，能調節速度

及出砂量，大轉盤(pán)采用接近開(kāi)關(guān)控制定位，定位準確，每次旋轉一個(gè)工位90°,每個(gè)工位清理1個(gè)工件,可間歇連續長(cháng)時(shí)間工作。

本機配有單獨分體旋風(fēng)分離器，能將可繼續使用的磨料和無(wú)用的粉塵進(jìn)行自動(dòng)分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本.

本機設計全密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過(guò)程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲存，固本機不產(chǎn)生任何環(huán)保不達標指數。

開(kāi)孔器噴砂機主要參數主機結構采用2.5mm-15mm厚冷扎鋼板焊接而成。除塵器: 2.5MM厚冷扎鋼板焊接而成.外表噴塑處理[顏色可按貴公司要求定]，精加工件均采用45#鋼制作而成.主機外形尺寸：2000mm*2400mm*2500mm工作艙尺寸：1950mm*2300mm*900mm除塵箱尺寸：1400mm*1400mm*2600mm（氣流布袋脈沖除塵，汽缸振打控制）除塵風(fēng)機：7.5KW 380V 50HZ流量:2504m3/h 風(fēng)壓:4603p?小轉盤(pán):Ø400×10mm厚×8個(gè)轉速為:0-40轉/min 利用變頻器調速變頻器功率為:0.55KW驅動(dòng)電機功率為:0.55KW 380V 50Hz 1400轉/min大轉盤(pán):Ø1400×15mm厚轉速為:8轉/min 固定轉速驅動(dòng)電機功率為:1.50KW 380V 50Hz 1400轉/min槍架擺動(dòng)裝置:轉速為:0-40轉/min 利用變頻器調速?lài)姌尩闹粩担?2只槍 鋁合金噴槍?zhuān)蓟饑娮欤C器附配1套）照明：220V，20w節能燈4只空氣要求：壓力5-8BAR（KG/CM2）的干燥壓縮空氣。

溫州市百緣自動(dòng)化設備有限公司是一家有經(jīng)驗從事噴砂機、拋丸機等表面處理設備的制造廠(chǎng)商，集設計研發(fā)-生產(chǎn)-銷(xiāo)售-服務(wù)為一體。并以其效率高、可靠、穩定的性能，贏(yíng)得廣大用戶(hù)的青睞與贊譽(yù)。地處“中國電器之都”——浙江柳市。百緣牌系列干濕噴砂機種類(lèi)繁多，型號齊全，主要分為兩大類(lèi)。含箱式、滾筒式、移動(dòng)式、轉盤(pán)式、間歇式、輸送式等；手動(dòng)與全自動(dòng)噴砂機及噴砂房等；各規格拋丸清理機，履帶式、吊鉤式、滾筒式、通過(guò)式等。在噴砂、拋丸行業(yè)有著(zhù)技術(shù)，為客戶(hù)提供及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。百緣兼營(yíng)各類(lèi)噴砂磨料，儲有大量玻璃珠、白剛玉、棕剛玉、金剛砂、碳化硅、鋼丸、鋼砂、不銹鋼丸、噴砂槍、噴砂嘴、噴砂手套等，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、貨源充足、價(jià)格優(yōu)惠。百緣承接各種不銹鋼、鋁合金、銅制品、鑄鋼、鑄鐵、手機配件、鎖配件、塑膠制品等表面噴砂加工，我司設備齊全，噴砂磨料齊全，用戶(hù)可來(lái)樣來(lái)圖，或來(lái)料試料，歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)！

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清江噴砂機 清江自動(dòng)噴砂機

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。