拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光輪（布）拋光時(shí)，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米；當采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對光亮表面消光以改善外觀(guān)。用棉布、麻、毛呢或合成材料等制成的各種結構的拋光輪，在柔性、耐磨、經(jīng)濟、拋光效果等方面都有其獨特的優(yōu)點(diǎn)，在拋光行業(yè)中起著(zhù)重要的作用。這些拋光輪的柔性取決于基材材質(zhì)、裝配結構、層數、褶的大小、浸漬劑及浸漬方法、內孔和外徑的比例以及縫合密度等諸多因素。棉布、麻布拋光輪為提高其耐磨性，基材多采用45�？椃�，它們本身不含磨料，都是借助研磨劑來(lái)實(shí)現對工件的研磨的：同時(shí)，基材一般都要進(jìn)行浸漬處理，經(jīng)浸漬處理的拋光輪可使研磨劑的粘附能力提高，從而提高研磨效果，延長(cháng)拋光輪的壽命；采用不同的浸漬劑和浸漬方法，可得到不同的柔性和粘附性，以適應不同的加工要求。拋光輪一般采用基材的不同色洋來(lái)區分其柔性和粘附性。

　　羊毛輪系玻璃拋光的必用輪，用于玻璃拋光的*一道工序。它能夠起到消痕，增亮，鏡光的作用，也可以作為清理玻璃的淺表面劃痕的組合拋光輪之一，與拋光粉，拋光液，或拋光蠟一同使用。用于直邊機,斜邊機,異形斜邊機、異形磨邊機的拋光。

　　一、配套工具：

　　該產(chǎn)品一般配套在各種自動(dòng)、電動(dòng)及手動(dòng)研磨機、拋光機上進(jìn)行研磨拋光作業(yè)。

　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　毛氈質(zhì)地柔軟不會(huì )刮傷面板,耐磨強度高,是理想的拋磨配套產(chǎn)品能夠起到消痕,增亮的作用。由于羊毛氈的羊毛的魚(yú)鱗片作用,故使毛氈生成拋光的作用,配上鐵紅酸水，拋光液，或拋光膏研磨效果能達到8K鏡面效果。

　　羊毛輪的材料根據硬度分類(lèi)，不同硬度的羊毛輪加工不同的對象

　　羊毛輪分為平面羊毛輪、帶蓋羊毛輪、是常用拋光的工具磨料。

　　如何使用毛氈拋光輪：

　　1.打蠟處表面需要擦拭干凈，取用足量的粗臘在2尺見(jiàn)方(60cm乘60cm)面積上操縱。

　　2.使用羊毛輪或高密度氈輪，尤其以羊毛輪效果甚佳;打蠟機轉速1200至2000rpm。

　　3.操縱前先輕拋，使粗蠟平均分散于任務(wù)面上。施以適當的力度，放慢(移動(dòng))打蠟機的速度，以不外熱為策略。若見(jiàn)漆面上的粗蠟已淡薄，可加快(移動(dòng))速度，放輕力度，便可將漆面拋光。

　　羊毛氈拋光輪專(zhuān)項使用羊毛氈采用純羊毛制作而成，密度大，硬度硬，拉力強，耐高溫，可以反復多次使用，工業(yè)毛氈的密度單位為（克/立方厘米）。密度過(guò)大會(huì )失去彈性，密度過(guò)小又會(huì )失去耐磨性。厚度、毛的粗細對其性能也有不同的影響，使用單位可根據使用要求適當選用或告知用途，以免影響使用。目前各品種毛氈分：特品毛氈、普通毛氈。區別是按毛的粗細、密度的大小和色澤的區別來(lái)劃分；技術(shù)要求是按有無(wú)力度強、伸長(cháng)、毛細管作用來(lái)劃分，使用單位可根據需要加以選擇。工業(yè)上用的毛氈稱(chēng)為工業(yè)毛氈。