【廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)批發(fā)】拋丸機Q378吊鉤式拋丸機

麗翔噴砂機械有限公司技術(shù)工程部由多名設計、工藝及計算機技術(shù)開(kāi)發(fā)了拋丸動(dòng)態(tài)仿真軟件及三維拋射仿真軟件，有力地保證了拋射效果，提高了彈丸利用率及整機質(zhì)量�，F在我們對每一個(gè)非標產(chǎn)品，都進(jìn)行拋射原理及整機優(yōu)化設計，經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)驗證，清理效果良好。

|對于同行業(yè)其它設計部門(mén)至少需三個(gè)月的非標產(chǎn)品，在保證整機性能先進(jìn)的前提下，我們公司的設計時(shí)間可縮短至一個(gè)月。

Ｏ生產(chǎn)能力

本公司擁有門(mén)類(lèi)齊全的機械加工設備；擁有加工中心一臺，用于加工拋丸器的精密零件，保證其動(dòng)平衡及靜平衡性；擁有自行研制的拋丸設備，以保證所有的鈑焊件均得到拋丸清理及強化；擁有自行設計的國內一流技術(shù)風(fēng)吸式噴砂房技術(shù)；擁有過(guò)硬的鑄造、鈑焊、機加工技術(shù)工人和安裝隊伍。

特別值得提出的是，除電機、減速機、軸承、電動(dòng)葫蘆等標件準件之外，其它全部部件，包括鑄件、鈑焊件、加工件等，都在我們本廠(chǎng)內完成，便于控制制造質(zhì)量；同時(shí)在售后服務(wù)方面，不存在三角關(guān)系及扯皮現象，而是由我公司完全負責售后服務(wù)，能夠迅速解決問(wèn)題。另外，這可以杜絕給外協(xié)單位的利潤，降低整機成本，使用戶(hù)直接受益。

|對于大型非標產(chǎn)品，設備制造時(shí)間可以保證在三個(gè)月內

Ｏ新材料、新工藝

我們一貫致力于采用新材料、新工藝，以提高我們的清理設備的品質(zhì)：

組成設備的各鋼板、型材或構件大都進(jìn)行拋丸除銹后噴保養底漆。

關(guān)鍵部件拋丸器等廠(chǎng)內負荷試車(chē)。

電氣主要元件采用進(jìn)口國外產(chǎn)品，其它元件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

根據用戶(hù)需求室體內襯高鉻耐磨護板。

Ｏ技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓

設備安裝調試完畢，驗收合格后，由供方技術(shù)人員對用戶(hù)設備操作及維護人員進(jìn)行兩周以上的技術(shù)培訓及使用維修保養培訓。

設備交付使用，供方無(wú)償提供設備維護保養說(shuō)明書(shū)，外購件及易損件明細表，設備安裝總圖，設備基礎圖，電氣及氣控原理圖，并提供主要外購件合格證，說(shuō)明書(shū)一份。

Ｏ質(zhì)量承諾

產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”，“三包”期一年。

出廠(chǎng)產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、可靠。

產(chǎn)品在用戶(hù)使用過(guò)程中，出現質(zhì)量問(wèn)題，在接到用戶(hù)通知后，24小時(shí)內給予書(shū)面答復或派服務(wù)人員到現場(chǎng)，并做到故障不排除服務(wù)人員不撤離現場(chǎng)。

在“三包”期間，凡因正常使用出現的故障及損壞件，供方負責包修包換(易損件除外)。

供方對出廠(chǎng)的產(chǎn)品，保證提供維修零配件，供方擁有易損零部件成品庫，常年為國內外用戶(hù)提供設備維修、保養所需零配件

質(zhì)保期過(guò)后，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)及配件。

Ｏ質(zhì)量保證

本公司實(shí)行“全面質(zhì)量管理”和“質(zhì)量倒逼法”，推行ISO9001(2000版)體系認證。

產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從上鋼等廠(chǎng)家進(jìn)貨。

各配套件標準件盡可能從廠(chǎng)家購買(mǎi)，如軸承、電機

減速機等。

電器元件采用國內外知名電器產(chǎn)品。（也可由用戶(hù)）

由設計、質(zhì)檢人員成立專(zhuān)門(mén)質(zhì)量監督小組，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵部件廠(chǎng)內負荷試車(chē)，保證廠(chǎng)內清除早期故障。

設備制造完成后，通知用戶(hù)對各功能部件進(jìn)行初驗收，驗收合格后方可出廠(chǎng)

本機具有以下特點(diǎn)：

拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定

采用瑞士GF·DISA公司技術(shù)的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量

分離裝置采用國際上進(jìn)的滿(mǎn)幕簾流幕式丸渣分離器，能顯著(zhù)提高分離效果

機器設計構思新穎，使用維修方便

根據特殊工件的要求，采用寬鏈輪驅動(dòng)、自動(dòng)嚙合脫離、多點(diǎn)工作的吊鉤自轉裝置

本設備不需地基，安裝方便

二、主要技術(shù)參數

1）、被清理工件的尺寸：

長(cháng)×寬X高：600×600×400mm

2）、拋丸器：

型號Q034-2

葉輪直徑φ250mm

拋丸量18kg/min

電機功率4kW

拋丸器數量2臺

3)、清理一鉤所需時(shí)間

鑄件8-10min

鍛件5-10min

鋁合金5-8min

4）、提升機：

提升量18t/h

皮帶速度＞1.2m/s

功率3kW

5）、分離器:

分離量18t/h

分離區風(fēng)速4-5m/s

6）、螺旋輸送器:

輸送量30t/h

8）、吊鉤機構:1臺

吊鉤載重1t

電機功率3kW

運行速度20m/min

電機功率0.55kW

9）、彈丸：

首次裝入量300kg

直徑0.3～0.8mm

10）、除塵布袋式20只

風(fēng)機功率3kw

總風(fēng)量6800m3/h

11）、全機總功率11.55kw

12)、主清理室尺寸（長(cháng)X寬X高）1200X1200X2000mm

東莞麗翔噴砂機械專(zhuān)注于聆聽(tīng)，理解，交流，并分析每一個(gè)客戶(hù)的不同需求，結合我們多年從業(yè)經(jīng)驗，為客戶(hù)提供較合適的，富有創(chuàng )意的，較經(jīng)濟有效的拋丸機械設備。

銷(xiāo)售熱線(xiàn):

主營(yíng)行業(yè)：機械配件及工具//玻璃五金 機械配件及工具//玻璃機械配件 公司注冊地址：東莞 法人代表：方飄
員工人數：5-10人 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：人民幣50萬(wàn)元/年-人民幣100萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額：人民幣10萬(wàn)元/年-人民幣30萬(wàn)元/年 年出口額：人民幣10萬(wàn)元/年-人民幣30萬(wàn)元/年 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):東莞市塘廈麗翔噴砂機械經(jīng)營(yíng)部
注冊資本:人民幣30萬(wàn)元/年-人民幣50萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://dglxps.glass.com.cn

小型履帶式拋丸機

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：60 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：22000.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。