佛山崎科機械玻璃酒瓶表面雕花自動(dòng)噴砂機，酒瓶噴砂機 玻璃酒瓶噴砂機 酒瓶制作花紋 刻字噴砂機 酒杯噴砂機全自動(dòng)間歇式轉盤(pán)噴砂機

轉盤(pán)式自動(dòng)噴砂機特點(diǎn)：

1· 引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，融合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗研發(fā)而成；

2· 轉臺自動(dòng)間歇回轉（也可設計連續旋轉），小轉臺自轉,運行穩定；

3· 噴嘴可擺動(dòng)也可定點(diǎn)噴砂,噴嘴擺動(dòng)速度及小轉臺自轉均可變頻調節；

4· 采用PLC電氣控制系統，自動(dòng)化程度高，穩定性好，故障率低；

5· 噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長(cháng)；

6· 獨立的布袋除塵系統（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風(fēng)性能好，環(huán)保無(wú)污染；

7· 根據工件尺寸，配置專(zhuān)用工裝夾具，裝夾快捷、穩固，效率高，產(chǎn)量大；

8· 噴嘴組可水平、垂直移動(dòng)，亦可多角度擺動(dòng)；

戴經(jīng)理

可根據客戶(hù)產(chǎn)品要求訂做，歡迎致電咨詢(xún)

原理是利用壓縮空氣在噴嘴內高速流動(dòng)產(chǎn)生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過(guò)砂管引入噴嘴，隨氣流高速?lài)娚涞焦ぜ砻�，�?shí)現噴砂效果。本設備具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節約能耗，環(huán)保無(wú)污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著(zhù)特點(diǎn)；特別是自動(dòng)設備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問(wèn)題。本設備為密閉內循環(huán)艙式噴砂機，采用變頻調速輸送帶，配置專(zhuān)業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)限度節省磨料的消耗。獨立的抽風(fēng)除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

轉盤(pán)式自動(dòng)噴砂機適用范圍：

各種圓形、橢圓形、四方形、盤(pán)類(lèi)及異形件的噴砂處理，如：玻璃酒瓶、酒杯、不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、烤盤(pán)（爐）、微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤(pán)（管）、鋁輪廊、工藝品、裝飾品及通訊器材

適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹(shù)脂砂.細號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等；

技術(shù)參數MX2-12轉盤(pán)式自動(dòng)噴砂機

工作艙尺寸1860*2300*840（mm）

除塵箱電機380V 50Hz 7.5kw

噴嘴擺動(dòng)電機380V 50Hz 0.4kw

大轉盤(pán)電機380V 50Hz 0.75kw

小轉盤(pán)電機380V 50Hz 0.75KW

壓縮空氣壓力2-7kg/cm2 流量9.6m3/min

噴嘴12支 碳化硼噴嘴

總功率380V 50Hz 9.6KW

適合工件尺寸直徑￠350*250高

除塵方式64布袋式除塵箱，采用自動(dòng)除塵（也可選用：脈沖濾芯式除塵）

工位數總工位8個(gè),噴砂工位2個(gè)

整機外形尺寸3500*2500*2900mm(長(cháng)*寬*高)

加工方式概述 ：

1.根據所需加工的工件寬度，確定使用噴嘴數量，以滿(mǎn)足不同規格工件的噴砂工作需要。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統電機；加入合格砂料。

3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室，噴嘴在電機驅動(dòng)下，往復擺動(dòng)噴砂加工。

5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室，風(fēng)嘴吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一�。�

配置標準：

C型鋁質(zhì)噴砂嘴，進(jìn)口碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：￠8mm）；采用高耐磨橡膠吸砂管，管徑25mm，吸砂效率高，砂料流動(dòng)順暢，不堵管。 是本機的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效實(shí)現砂料的自動(dòng)循環(huán)使用及自動(dòng)分離除塵；機體采用3mm冷軋鋼板，內外表面噴塑；

噴砂機的優(yōu)點(diǎn)：

1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；

3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費用��；

6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；

設備用途

噴砂設備已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞，

設備功能

1.噴砂設備用于工件表面的清理。噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著(zhù)層，顯露基體本色。

2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理。噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著(zhù)力。

3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能。噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工，噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。