浮法玻璃熔窯節能途徑。
　　
　　1）加強窯保溫和密封，減少地表熱量等。
　　
　　2）使用氧-燃料或富氧燃燒的方法，通過(guò)減少進(jìn)入窯燃燒無(wú)助的氮，左，以減少玻璃熔窯的煙道和煙道氣廢熱的量。
　　
　　3）加強左側玻璃熔窯煙氣余熱回收和利用帶來(lái)了。
　　
　　4）使用大噸位玻璃窯爐，提高熔膠速率。
　　
　　5）改進(jìn)玻璃刀。
　　
　　其中所述煙氣熱回收的潛力是巨大的。
　　
　　4。利用煙氣熱量的地位帶來(lái)的。
　　
　　目前余熱利用的主要方法有幾種：直接用于生產(chǎn)蒸汽，熱電聯(lián)產(chǎn)，余熱加熱批處理或其他載體。
　　
　　（1）生產(chǎn)蒸汽的
　　
　　主要的目的是加熱和蒸汽加熱之前，冷卻，現在可以使用溴化鋰單元，但通過(guò)使用的使用時(shí)間和季節的影響量，單身這種方法往往不能充分利用煙氣的熱量。
　　
　　（2）熱電聯(lián)產(chǎn)
　　
　　利用玻璃熔窯廢氣余熱發(fā)電項目資源，充分利用余熱，一體的利用率，同時(shí)全廠(chǎng)不僅可以大大提高能源利用效率，熱電聯(lián)產(chǎn)火電產(chǎn)生相應減少大氣的排放污染物降低溫室效應。
　　
　　（3）與排熱或其它載體材料加熱
　　
　　利用煙氣加熱玻璃配合料或玻璃切割機，各國長(cháng)期以來(lái)一直研究的課題，碎玻璃已被應用于供熱，采暖用更大的困難喂養。
　　
　　目前，我們正在做的用熱空氣或煙道氣焦爐煤氣，空氣氣換熱器的工作。
　　
　　5全自動(dòng)玻璃切割機熱電聯(lián)產(chǎn)系統由于其本身的性質(zhì)，利用余熱發(fā)電余熱回收鍋爐，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，然后送往汽輪機膨脹做功，將熱能轉化為機械能，然后帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。
　　
　　自2007年以來(lái)，中國的靠前座玻璃窯余熱電站投入使用，建設和全國各地的跑了幾十家工廠(chǎng)，其發(fā)展過(guò)程是非常迅速的，大玻璃公司基本熱電站已建成，并利用BOT形式更多.中空玻璃設備