氧氣數控等離子切割機薄板加工特色  

    氧氣數控等離子切割機在民用市場(chǎng)的應用，其使用壽命是具有明顯優(yōu)勢的，氧氣等離子切割從根本上克服了以往氧氣等離子弧切割過(guò)程中電較、噴嘴壽命短的缺點(diǎn)，使氧氣等離子弧切割在、高速的基礎上又大幅度地降低了成本，為那些鋼板切割需求量大的企業(yè)開(kāi)辟了一片新天地。近10余年來(lái)，由于造船總量的增加和建造周期的縮短，鋼板切割工作量急劇上升，因此國內眾多骨干造船企業(yè)和地方船廠(chǎng)紛紛添置配備有長(cháng)壽命氧氣等離子切割系統的大型數控切割機，用來(lái)切割造船業(yè)用量非常大的中厚鋼板，效果顯著(zhù)，這也促使人們在機器選型時(shí)逐漸達成了共識，即長(cháng)壽命氧氣等離子切割機是目前造船廠(chǎng)較佳適用機型。  

    氧氣數控等離子切割在加工行業(yè)無(wú)論從切割質(zhì)量還是切割效益上來(lái)看都優(yōu)越于數控火焰切割，它配合不同的工作氣體可切割各種金屬，尤其是對于有色金屬薄板切割效果更佳。但數控等離子切割機作為熱加工的設備，在切割過(guò)程中也難免會(huì )發(fā)生熱變形。研究表明，在切割過(guò)程中選擇不同的切割工藝，可有效改善變形量。  

    通過(guò)對數控等離子切割機切割工件的變形規律及影響范圍的分析得出，在切割前進(jìn)行適當的板材校平處理，合理地進(jìn)行板材固定，防止在切割過(guò)程中加工件發(fā)生移動(dòng)；編制切割程序時(shí)，選擇合理的切割工藝，使工件的非常大尺寸面較后與母板分離；對于切割細長(cháng)件或異型件時(shí)，用兩件配對切割等控制方法，可有效防止和減小切割工件的熱變形。  

    氧氣數控等離子切割機技術(shù)在早期投入市場(chǎng)應用以來(lái)，因為對輔助氣體的特殊要求，使得其市場(chǎng)使用率并不如目前這樣普遍，1983年美國HYPERTHERM公司成功地將氧氣作為等離子氣體用于切割碳鋼，使得切割成本大幅降低的同時(shí)，相關(guān)切割質(zhì)量及效率均保持了等離子切割的優(yōu)勢，為了更好的讓廣大用戶(hù)企業(yè)了解氧氣等離子切割特點(diǎn)，武漢薪火智能分析有以下幾個(gè)方面。  

    氧氣等離子弧切割技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)在于：  

    1.無(wú)掛渣、切割速度范圍大、切口質(zhì)量好；  

    2.相同電源功率下切割速度可提高30%；  

    3.無(wú)切口表面氮化問(wèn)題，切割后的工件具有良好的焊接和加工性能。