【中玻網(wǎng)】目前國內大部分玻璃深加工企業(yè)使用貼膜方式保護鍍膜玻璃的膜層，廣泛使用的膜層有PE膜、PVC（詞條“PVC”由行業(yè)大百科提供）膜等，它可以起到一定的保護效果。然而再次使用玻璃時(shí)，需人工揭膜，該保護膜不能重復利用且不易降解，批量使用會(huì )造成大量的固體廢物，而這對環(huán)境造成了嚴重的負面影響。另外，通常使用的PE膜厚度為0.1~0.5mm。這種方法所需的材料和人力成本都較高，在鋼化之前對膜的去除也較困難，如果在鋼化之前的存放周期過(guò)長(cháng)，PE膜與氧化物鍍層發(fā)生較為牢固的結合，在去除時(shí)容易造成氧化物鍍層的微觀(guān)破壞，從而影響Low-E膜層的性能，而且在鋼化后出現氧化點(diǎn)。因此，找到一種合適的環(huán)保材料替代傳統保護方式對于本領(lǐng)域而言已經(jīng)勢在必行。

工藝簡(jiǎn)述

本文所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可降低成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在工業(yè)化便捷的同時(shí)不對環(huán)境造成污染的玻璃保護膜及其制備方法和設備。為了實(shí)現此目的，本文采用一種常見(jiàn)的Low-E鍍膜玻璃作為基板，包括玻璃基片和依次貼合在所述玻璃基片上的功能膜層，其中較外層是可溶性保護層�？扇苄员Ｗo層的成分包括聚乙烯吡咯烷酮、可溶性淀粉、硼酸（詞條“硼酸”由行業(yè)大百科提供）、聚乙烯醇、酯化聚乙烯醇�？扇苄员Ｗo層是通過(guò)溶液噴涂的方式形成的，噴涂后經(jīng)過(guò)烘干即可得到可溶性保護膜層，而可溶性溶液是通過(guò)反應釜高溫配置而得。

根據噴嘴的噴涂覆蓋面積數據，在距離噴嘴230mm處，風(fēng)扇壓力0.7bar，水壓0.7bar，霧化空氣壓力1.5bar下，覆蓋的長(cháng)度為280mm。根據經(jīng)驗，一定比例的重疊對保證噴涂均勻性是必要，而且是有效的。采用錯位布置方法，可以有效地避免相鄰的噴嘴噴霧干涉的現場(chǎng)，并實(shí)現噴涂面積重疊。

可溶性膜層的去除

將制備好的(帶可溶性膜層)玻璃運輸到用戶(hù)廠(chǎng)商中，使用方將此玻璃經(jīng)過(guò)切片、磨邊、鋼化、中空處理，形成較終的中空Low-E玻璃應用于建筑中。在磨邊過(guò)程中，磨邊的水及磨邊清洗機中的水將絕大部分的可溶性保護膜去除，而較少的殘留也會(huì )在鋼化過(guò)程中揮發(fā)殆盡。在整個(gè)過(guò)程中，可溶性保護膜僅僅作為一種臨時(shí)性涂層，存在于大板玻璃的運輸過(guò)程中，起到了很好的防護作用，而在產(chǎn)品中不體現。

本設備作為L(cháng)ow-E玻璃的膜面保護方法，取代Low-E玻璃PE貼膜等保護方法，從而降低成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)不污染環(huán)境�？扇苄员Ｗo膜成膜附著(zhù)力強，滿(mǎn)足轉運過(guò)程的對膜面的保護，不對膜層產(chǎn)生影響，在鋼化工序之前的磨邊處理過(guò)程中易于被水洗去除。本膜層為環(huán)境友好型水溶性涂層體系，成膜固化快，水洗易于去除，并結合流水線(xiàn)生產(chǎn)滿(mǎn)足整板自動(dòng)均勻涂覆。

總結:離線(xiàn)Low-E玻璃在我國出現已經(jīng)接近20年，從較初的單銀Low-E到較新的三銀Low-E，經(jīng)過(guò)了多次更新?lián)Q代。但是目前在民用住宅中的用量微乎其微，較重要的原因是由于Low-E膜層脆弱性導致的。因此，在大面積推廣中遇到了很多阻力，本文介紹的可溶性保護膜層及設備可以改善此狀況，為節能玻璃的大眾化提供支持。