一、選擇保持轉矩
　　
　　保持轉矩也叫靜力矩，是指步進(jìn)電機通電但沒(méi)有轉動(dòng)時(shí)，定子鎖住轉子的力矩。由于步進(jìn)電機低速運轉時(shí)的力矩接近保持轉矩，而步進(jìn)電機的力矩隨著(zhù)速度的加大而快速衰減，輸出功率也隨速度的加大而變化，所以說(shuō)保持轉矩是衡量步進(jìn)電機負載能力較重要的參數之一。比如，一般不加說(shuō)明地講到1N.m的步進(jìn)電機，可以理解為保持轉矩是1N.m。
　　
　　二、選擇相數
　　
　　兩相步進(jìn)電機成本低，步距角較少1.8度，低速時(shí)的震動(dòng)非常大，高速時(shí)力矩下降快，適用于高速且對精度和平穩性要求不高的場(chǎng)合；三相步進(jìn)電機步距角較少1.2度，振動(dòng)比兩相步進(jìn)電機小，低速性能好于兩相步進(jìn)電機，較高速度比兩相步進(jìn)電機高百分之30至50，適用于高速且對精度和平穩性要求較高的場(chǎng)合；5相步進(jìn)電機步距角更小，低速性能好于3相步進(jìn)電機，但成本偏高，適用于中低速段且對精度和平穩性要求較高的場(chǎng)合。
　　
　　三、選擇步進(jìn)電機
　　
　　應遵循先選電機后選驅動(dòng)器原則，先明確負載特性，再通過(guò)比較不同型號步進(jìn)電機的靜力矩和矩頻曲線(xiàn)，找到與負載特性較匹配的步進(jìn)電機；精度要求高時(shí)，應采用機械減速裝置，以使電機工作在效率較高、噪音較低的狀態(tài)；避免使電機工作在振動(dòng)區，如若必須則通過(guò)改變電壓、電流或增加阻尼的方法解決；電源電壓方面，建議57電機采用直流24V-36V、86電機采用直流46V、110電機采用高于直流80V；大轉動(dòng)慣量負載應選擇機座號非常大的電機；大慣量負載、工作轉速較高時(shí)，電機而應采用逐漸升頻提速，以防止電機失步、減少噪音、提高停轉時(shí)的定位精度；鑒于步進(jìn)電機力矩一般在40Nm以下，超出此力矩范圍，且運轉速度大于1000RPM時(shí)，即應考慮選擇伺服電機，一般交流伺服電機可正常運轉于3000RPM，直流伺服電機可可正常運轉于10000RPM。
　　
　　四、選擇驅動(dòng)器和細分數
　　
　　較好不選擇整步狀態(tài)，因為整步狀態(tài)時(shí)振動(dòng)非常大；盡量選擇小電流、大電感、低電壓的驅動(dòng)器；配用大于工作電流的驅動(dòng)器、在需要低振動(dòng)或高精度時(shí)配用細分型驅動(dòng)器、對于大轉矩電機配用高電壓型驅動(dòng)器，以獲得良好的高速性能；在電機實(shí)際使用轉速通常較高且對精度和平穩性要求不高的場(chǎng)合，不必選擇高細分數驅動(dòng)器，以便節約成本；在電機實(shí)際使用轉速通常很低的條件下，應選用非常大細分數，以確保運轉平滑，減少振動(dòng)和噪音；總之，在選擇細分數時(shí)，應綜合考慮電機的實(shí)際運轉速度、負載力矩范圍、減速器設置情況、精度要求、振動(dòng)和噪音要求等。