【中玻網(wǎng)】中國玻璃的發(fā)展歷史已有2000多年之久，古人喜歡將玻璃鑄造成色彩斑斕、精美絕倫的玻璃器皿，因此它也多了幾個(gè)像琉璃、瓘玉、料器等這樣美麗的名字，而與今人廣泛使用的玻璃門(mén)、窗等大相徑庭。
　　
　　玻璃，從被達官高等人群賞玩的玻璃器，再到工業(yè)化生產(chǎn)的玻璃產(chǎn)品飛入尋常百姓家，經(jīng)過(guò)了漫長(cháng)的歷史時(shí)期。近年來(lái)，我國玻璃行業(yè)迅速發(fā)展，但同時(shí)面臨著(zhù)能耗過(guò)高、污染重的問(wèn)題。
　　
　　玻璃行業(yè)亟待綠色化
　　
　　近年來(lái)，隨著(zhù)大氣污染、霧霾現象愈加嚴重，國家針對玻璃行業(yè)出臺了一系列政策，如《大氣污染防治行動(dòng)計劃》、《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩矛盾的指導意見(jiàn)》、《環(huán)保部針對玻璃行業(yè)氮氧化物的排放標準》等。在玻璃產(chǎn)業(yè)的布局、工藝與玻璃的品種和質(zhì)量、玻璃行業(yè)的能源消耗、環(huán)境質(zhì)量的保護、安全和社會(huì )責任、監督管理等方面做出了十分嚴格的規定，大幅度提高了該行業(yè)的準入門(mén)檻，目的是控制玻璃產(chǎn)業(yè)所帶來(lái)的污染和該行業(yè)的規模。
　　
　　為了響應國家對企業(yè)環(huán)保要求的號召和實(shí)現企業(yè)可持續發(fā)展，安徽鳳陽(yáng)玻璃有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鳳陽(yáng)玻璃)的在緊鑼密鼓地進(jìn)行“脫硫脫硝除塵整體化工程”施工，對原有生產(chǎn)線(xiàn)脫硫設備進(jìn)行改造的同時(shí)增加脫硝和除塵設備。將原有的脫硫設備拆除，包括脫硫塔、脫硫管道、蒸汽管道、脫硫池的拆除與改造等。為了加快工程進(jìn)度，公司特別組建了“脫硫脫硝整體化工程項目部”并成立了“脫硫脫硝整體化工程項目小組”，每天定時(shí)召開(kāi)項目小組成員會(huì )議，集思廣益，動(dòng)用全公司的力量，全力推進(jìn)工程進(jìn)度。
　　
　　鳳陽(yáng)玻璃走上清潔生產(chǎn)之路
　　
　　鳳陽(yáng)玻璃在未上煙氣治理設施以前煙囪濃煙滾滾，在治理設施跟上后，煙囪基本看不見(jiàn)煙氣，遠觀(guān)工廠(chǎng)像是已經(jīng)停產(chǎn)。
　　
　　據了解，此次工程項目主要包含干法脫硫系統、電除塵系統、SCR脫硝系統和RSDA半干法脫硫系統。
　　
　　引入干法預脫硫與脫硝系統結合
　　
　　本工程項目原煙氣中灰塵具有很強的金屬性和粘性，對脫硝催化劑影響非常嚴重，常規的SCR系統不能適應該工況，需要在電除塵系統前設置干法脫硫調質(zhì)，干法脫硫后進(jìn)入高溫電除塵器(ESP)進(jìn)行收塵，后進(jìn)入SCR脫硝系統煙道，煙氣在煙道內與噴入的氨水進(jìn)行充分混合后均勻進(jìn)入SCR反應器。在催化劑的作用下，反應器內煙氣中的氮氧化物與氨發(fā)生氧化還原反應，生成氮氣和水，從而完成整個(gè)除塵、脫硝過(guò)程。脫硝后的凈煙氣從反應器底部流出，由高溫引風(fēng)機引入鍋爐低溫段。出鍋爐的煙氣經(jīng)R-SDA半干法脫硫系統后，進(jìn)入袋收塵進(jìn)行除塵，較終煙氣經(jīng)脫硫除塵后，由脫硫風(fēng)機引入煙囪排出。
　　
　　高溫電除塵系統
　　
　　可以適應400℃煙氣直接進(jìn)入除塵器，特殊設計的較板、較限，以及結構設計使得系統可以很好地適應溫度變形，讓電除塵器穩定運行。大量降低原煙氣粉塵，保護后續SCR催化劑。調質(zhì)后帶粉塵的煙氣進(jìn)入高溫電除塵器。在電除塵器中，煙塵從煙氣中分離出來(lái)，煙氣經(jīng)過(guò)電除塵器處理后煙塵濃度可以迅速降低并低于50mg/Nm3�；覊m性質(zhì)大大改善，不會(huì )對后續脫硝反應器的催化劑造成惡劣影響。除掉的煙塵收集在靜電除塵裝置的料斗中，由卸料閥輸出除塵器至粉倉庫。
　　
　　氨噴射系統
　　
　　采用氨水直噴技術(shù)。氨水由壓縮空氣送入煙管氨水噴入點(diǎn)，通過(guò)氨水噴射調節系統準確控制噴入氨水量，并在氨水噴入點(diǎn)后設置靜態(tài)混合器，進(jìn)一步使氨水/煙氣混合均勻。這種獨特氨水直噴系統可保證非常大限度地讓氨與煙氣氮氧化物充分反應，并具有穩定運行的可靠性。
　　
　　SCR反應系統
　　
　　SCR反應系統由SCR反應器、催化劑、吹灰器等組成。
　　
　　本工程反應器采用節能環(huán)保設計，內部設置壓縮空氣預熱管路。正常運行時(shí)，吹灰用壓縮空氣在反應器內進(jìn)行預熱，減少對反應器溫度影響。確保催化劑使用的安全，非常大限度地提高催化劑使用壽命。
　　
　　RSDA脫硫系統
　　
　　RSDA脫硫系統主要由石灰漿液制備系統、旋轉噴霧干燥吸收系統和除塵系統等部分組成。其核心設備霧化器由丹麥制造。氣流分布器設計不但使用了流暢的模擬設計，更由丹麥幾十年的設計經(jīng)驗而來(lái)。脫硫塔脫硫效率可高達95%以上。
　　
　　另外，在此次工程項目中，還采用了高溫電除塵系統、SCR反應器、吹灰器、脫硫塔霧化器、脫硫塔氣體分布器等核心設備，讓鳳陽(yáng)玻璃在節能環(huán)保的路上走得更遠。