【中玻網(wǎng)】導讀：全國玻璃行業(yè)的煙氣治理仍進(jìn)展緩慢，90%以上的玻璃企業(yè)都沒(méi)有進(jìn)行符合國家標準的煙氣治理。原因總結為三個(gè)難，即投入難、技術(shù)選擇難、運行難。我們將結合沙河的實(shí)例分析到底玻璃行業(yè)煙氣治理難在哪？
　　
　　《平板玻璃大氣污染物排放標準》于2010年10月1日公布實(shí)施，但截至2013年，全國玻璃行業(yè)99%的企業(yè)都沒(méi)有執行這個(gè)標準。2014年，在河北省沙河市相關(guān)部門(mén)的推動(dòng)下，這一標準的執行取得了打破性進(jìn)展。
　　
　　沙河市被譽(yù)為“中國玻璃城”，占全國平板玻璃近20%的產(chǎn)能。2014年，沙河市相關(guān)部門(mén)響應國家環(huán)保政策，刮起了玻璃業(yè)的“環(huán)保風(fēng)暴”：一年內，沙河市所有企業(yè)均將脫硝、脫硫、除塵設備上馬，這是業(yè)內一件大事。但全國玻璃行業(yè)的煙氣治理仍進(jìn)展緩慢。如果加上全國7000多個(gè)小玻璃窯的話(huà)，應該還有90%以上的玻璃企業(yè)沒(méi)有進(jìn)行符合國家標準的煙氣治理。
　　
　　三大難難住了玻璃企業(yè)
　　
　　為什么相較于電力等行業(yè)的環(huán)保治理，玻璃行業(yè)的煙氣治理進(jìn)程這么緩慢呢?我認為原因就在一個(gè)字——難!
　　
　　一難，是投入難。一條600噸的浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，脫硫脫硝除塵按達到長(cháng)期穩定運行的標配設備上齊，需投入約1500~2000萬(wàn)元。沙河市有一家擁有8條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的企業(yè)，僅煙氣治理設備投入資金就近兩億元。而現在全國玻璃行業(yè)90%以上的企業(yè)均處于虧損狀態(tài)，企業(yè)本身堅持運營(yíng)壓力就非常大，讓企業(yè)再拿出這么一筆錢(qián)來(lái)搞環(huán)保?難!
　　
　　二難，是技術(shù)選擇難。玻璃窯爐的煙氣成份較電站鍋爐、其他爐窯復雜得多。脫硫除塵技術(shù)相對成熟一些，但是玻璃窯爐的脫硝技術(shù)還是不太成熟，需要不斷改進(jìn)，而國家或行業(yè)協(xié)會(huì )并沒(méi)有出臺一個(gè)標準或推薦一種有地位無(wú)誤的玻璃窯爐煙氣治理工藝。搞玻璃生產(chǎn)的企業(yè)怎么知道選擇哪家環(huán)保企業(yè)、選擇什么樣的工藝路線(xiàn)?
　　
　　所以，在這種情況下，河北沙河市相關(guān)部門(mén)、沙河的玻璃企業(yè)家們的確讓人敬佩!在過(guò)去的一年里，沙河地區的玻璃企業(yè)高標準上齊了脫硫除塵脫硝環(huán)保設備。前一段時(shí)間我看到一篇負面報道，說(shuō)沙河玻璃企業(yè)的環(huán)保全部不合格，這是不客觀(guān)的。全國那么多條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，有幾條是脫硫脫硝除塵設備全部上齊的?那么多小玻璃廠(chǎng)，有幾家是上了環(huán)保設施的?可以說(shuō)沒(méi)有一家地方相關(guān)部門(mén)能夠做到像沙河這樣積較落實(shí)國家環(huán)保政策，沒(méi)有一個(gè)產(chǎn)業(yè)聚集地的企業(yè)像沙河的地方企業(yè)一樣配合相關(guān)部門(mén)的。
　　
　　沙河可以說(shuō)是全國玻璃行業(yè)環(huán)保技術(shù)的一個(gè)試驗場(chǎng)。有的企業(yè)為了達標，環(huán)保設備是拆了又建，建了又拆;有的企業(yè)光一條生產(chǎn)線(xiàn)的煙氣治理方法就試驗好幾次，什么方法都有，真的是不惜血本;有的企業(yè)是借錢(qián)上環(huán)保設施，就是為了使玻璃廠(chǎng)能生存下去。我認為沙河玻璃廠(chǎng)的高層是非常值得玻璃行業(yè)尊敬的。
　　
　　我特別佩服長(cháng)城玻璃的總經(jīng)理，他的廠(chǎng)區內幾條玻璃生產(chǎn)線(xiàn)分別實(shí)施了不同的脫硫、除塵工藝，就是在一步步追求更先進(jìn)、運行成本更低的環(huán)保技術(shù)，降低企業(yè)的環(huán)保設備運行成本，而省出來(lái)的就是利潤。所以，要想真的了解玻璃行業(yè)煙氣治理措施、治理技術(shù)成熟不成熟，到沙河去看一看就知道了。
　　
　　三難，是運行難。沙河那家擁有8條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的企業(yè)，一條生產(chǎn)線(xiàn)的脫硫脫硝除塵全部上齊了，一天的運行成本是多少呢?平均一條線(xiàn)是兩萬(wàn)塊錢(qián)，也就是說(shuō)8條線(xiàn)就需要16萬(wàn)元，一年是5800萬(wàn)元。而玻璃企業(yè)一年的純利潤才多少呢?所以說(shuō)，沙河的玻璃企業(yè)為我國環(huán)境治理做了巨大的貢獻——一條浮法玻璃線(xiàn)環(huán)保設備投入資金需2000萬(wàn)元，一年又要拿出上千萬(wàn)元來(lái)運行。
　　
　　這三大難就難住了玻璃企業(yè)。另外，國家對電力行業(yè)的煙氣治理是有補貼的，而哪家玻璃企業(yè)得到過(guò)國家的環(huán)保補貼?這是不公平的。所以，我們也向國家呼吁，我們是在為環(huán)保事業(yè)做貢獻，為什么不能得到公平對待呢?
　　
　　玻璃窯爐煙氣治理的特殊性
　　
　　以上三難，較核心的還是技術(shù)問(wèn)題。工藝選擇決定了初始投入資金和運行成本的高低。在講技術(shù)之前，先要了解一下玻璃窯爐煙氣治理為什么難。
　　
　　首先，玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中要加入芒硝、純堿等，導致煙氣成分非常復雜，對脫硝、脫硫、除塵都有非常大影響;
　　
　　第二，多數玻璃生產(chǎn)線(xiàn)燃用石油焦粉等劣質(zhì)燃料，石油焦粉燃料產(chǎn)生的煙氣，加劇了煙氣治理，尤其是脫硝的難度。
　　
　　第三，窯爐動(dòng)態(tài)換火。玻璃窯每15到20分鐘一換火，換火的過(guò)程中，二氧化硫、顆粒物、氮氧化物都會(huì )發(fā)生劇烈變化。