【中玻網(wǎng)】在日用玻璃生產(chǎn)中消耗的能源主要有：重油、天然氣、煤、發(fā)生爐煤氣、電等。重油、天然氣、煤、發(fā)生爐煤氣等主要用于玻璃窯爐；電主要用于空氣壓縮機、風(fēng)機等設備。目前由于其他燃料價(jià)格較高，故大部分廠(chǎng)家都采用發(fā)生爐煤氣作為玻璃窯爐的主要能源。隨著(zhù)節能技術(shù)的推廣和應用，越來(lái)越多的廠(chǎng)家開(kāi)始使用天然氣作為主要能源。
　　
　　我國日用玻璃行業(yè)的能源利用率與國外相比，差距非常大，發(fā)達國家的能源利用率一般高達50%以上，而我國僅為35%左右。在日用玻璃工業(yè)的一般工藝流程中，能耗主要消耗在原料的熔化、成型、退火等部分。其中熔化工序的能耗約占產(chǎn)品綜合能耗的60％~70％左右。
　　
　　作為行業(yè)的主要耗能設備玻璃窯爐，其國外的現狀是：窯爐熔化面積非常大，日出料量大，一般在每天150~300t以上，能耗低于200kgce/t產(chǎn)品，并對玻璃窯爐煙氣進(jìn)行脫硫除塵處理；國內的現狀是：窯爐普遍規模較小，以發(fā)生爐煤氣為主，大多數窯爐沒(méi)有脫硫裝置，窯爐材料質(zhì)量差，控制技術(shù)落后，熔制玻璃能耗為300~500kgce/t產(chǎn)品，環(huán)境污染大。
　　
　　為了日用玻璃能更好發(fā)展，我們需要齊心協(xié)力發(fā)展日用玻璃節能技術(shù)，在互聯(lián)網(wǎng)和大數據的推動(dòng)下，緊隨世界的步伐，在保證出料量的同時(shí)把日用玻璃能耗降下來(lái)。