干粉壓球機要想更安全效率高的工作，和前期的壓輥安裝、正確選用適當的軸承是至關(guān)重要的。其中軸承的設計安裝密封、冷卻和潤滑工作都要做到位。如果需要還是進(jìn)行準確的計算，然后根據計算結果來(lái)進(jìn)行準確的軸承安裝，壓輥安裝在效率高而體積小、能自動(dòng)校準的球面滾珠軸承上。當采用寬的壓輥時(shí)，可移動(dòng)的壓輥能隨給料的不均勻程度和給料的厚度(多少)自由調整。
　　
　　干粉壓球機設備安裝完畢進(jìn)行試機工作，首先對所采用的各種礦粉、煤粉及其它原料進(jìn)行工業(yè)分析，同時(shí)對建陶窯爐進(jìn)行實(shí)地調研，確定它對燃料礦粉的約束條件，以保證礦粉的強度指標、礦粉指標和顆粒度對窯爐的適用性，在實(shí)驗室的粘結劑篩選實(shí)驗中便依據這些約束條件對粘結劑進(jìn)行篩選優(yōu)化。物料進(jìn)入球模中并隨著(zhù)軋輥的轉動(dòng)承受的壓力有大變小，當物料轉動(dòng)到兩輥的線(xiàn)接觸點(diǎn)時(shí)承受的壓力達到非常大值，在巨大線(xiàn)壓力的作用下，由粉狀變成成球產(chǎn)品。
　　
　　當物料過(guò)干，致使其流動(dòng)性很差，物料中的內摩擦力非常大，往往會(huì )由于煤料顆粒不易流動(dòng)而出現架橋現象，也會(huì )造成球碗內物料不足而影響成球的質(zhì)量。普通壓球機設備的原料往往是由物料、液體粘結劑和水按照一定的比列混合而成的，壓球機成型的難度也在粘結劑的作用下大幅度降低。而干粉壓球機相對不同的是，如物料的特性、軋輥的直徑寬度、軋輥的間距轉速、球碗的形狀大小等都是非常重要的影響因素。
　　
　　目前，市場(chǎng)上干粉壓球機廠(chǎng)家眾多，那么，用戶(hù)怎么來(lái)區分廠(chǎng)家設備？我們以明確的數字來(lái)舉例說(shuō)明，如果干粉壓球機的原料成型前物料水份為12%，單球重量50克，主軸實(shí)際轉速每分鐘15轉，總球窩180個(gè)，則濕球小時(shí)產(chǎn)量=單球重*球窩數量*主軸轉速*60。有的礦粉壓球機設備廠(chǎng)家標注年產(chǎn)量是3萬(wàn)噸，5萬(wàn)噸，10萬(wàn)噸，是不準確的，應該以每年實(shí)際運轉工作時(shí)間來(lái)確定礦粉壓球機的小時(shí)產(chǎn)量，再以小時(shí)產(chǎn)量的公式來(lái)規定機器實(shí)際產(chǎn)量，這樣就可以檢驗設備廠(chǎng)家提供的壓球機是否滿(mǎn)足要求。
　　
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