玻璃表面局部溫度不均勻引起玻璃平整度不良的控制方法。當玻璃鋼化后出現馬鞍狀時(shí)，說(shuō)明玻璃在加熱時(shí)邊部溫度低于中部溫度，這種情況的出現一般是由于鋼化爐加熱段爐體保溫不好所造成，這時(shí)就需要在控制計算機上打開(kāi)加熱爐區域溫度調節功能，提高加熱爐邊緣溫度的設定值。當玻璃鋼化后出現鍋底形狀，說(shuō)明玻璃邊緣的收縮量過(guò)大，玻璃邊緣的溫度高于中部溫度所造成，出現這種情況先對計算機區域溫度的設定值進(jìn)行觀(guān)察，確認不是由于溫度設定參數的問(wèn)題后，再空爐進(jìn)行運轉一到兩爐，使爐內溫度分布均勻后再上片，這樣可以確保爐內的溫度分布均勻。
　　
　　玻璃表面無(wú)規律性溫度分布不均勻。為了避免玻璃表面無(wú)規律的溫度分布不均的現象，需要及時(shí)對鋼化爐加熱段的不良狀態(tài)進(jìn)行檢修，保證每一根爐絲的狀態(tài)良好，及時(shí)清理溫度傳感器附近的雜物，保證溫度傳感器真實(shí)反映爐的溫度，以便于正確控制爐內的溫度。另外，玻璃在放片臺的布置也很重要，當玻璃沿電爐前后移動(dòng)時(shí)，玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區域容易過(guò)熱，這種現象在兩塊玻璃之間的輥子表面上容易發(fā)生，如果玻璃在鋼化爐內一直以相同的放片布置向前運動(dòng)，各個(gè)輥子溫差就相對的明顯。結果放片位置一變化，就會(huì )引起玻璃表面的溫度不均勻，所以要避免以同一狀態(tài)放片布置連續進(jìn)爐，放片臺上玻璃板擺放的越合理，越容易保持輥子溫度一致性，也就是說(shuō)放片時(shí)縱向出現間隙，下一次放片時(shí)要補上這個(gè)空隙。
　　
　　玻璃吹風(fēng)冷卻時(shí)引起的平整度不良
　　
　　玻璃在吹風(fēng)冷卻時(shí)引起的平整度不良，主要是由于風(fēng)冷段上下風(fēng)壓不平衡所造成。
　　
　　1.玻璃在加熱到軟化點(diǎn)的溫度之后被迅速傳遞到風(fēng)冷段，進(jìn)行吹風(fēng)冷卻
　　
　　這樣可以在玻璃的表面產(chǎn)生足夠的壓應力。由于玻璃在剛進(jìn)入風(fēng)冷段時(shí)，仍處于玻璃的軟化點(diǎn)，所以在玻璃進(jìn)行吹風(fēng)時(shí)上下風(fēng)壓大小的不平衡，會(huì )造成玻璃的向上或向下彎曲，玻璃會(huì )朝著(zhù)風(fēng)壓較小的那一面彎曲。另一方面，玻璃在冷卻過(guò)程中，由于上下玻璃表面冷卻速度不一致，冷卻速度快的玻璃表面產(chǎn)生的壓應力會(huì )大于冷卻速度慢的表面。當玻璃內部的應力不均衡時(shí)，會(huì )引起玻璃向壓應力較小的那一面彎曲，當玻璃上表面的壓應力大于下表面壓應力時(shí)，會(huì )造成玻璃向下彎曲，同樣，當下表面壓應力大于上表面的壓應力時(shí)，會(huì )造成玻璃向上彎曲。
　　
　　2.控制方法
　　
　　避免由于吹風(fēng)冷卻引起玻璃平整度不良，關(guān)鍵在于保證上下風(fēng)柵吹風(fēng)壓力的平衡，若玻璃向上彎曲可以通過(guò)加大上部風(fēng)柵的吹風(fēng)壓力，或降低上部風(fēng)柵的吹風(fēng)距離。若玻璃向下彎曲可以通過(guò)加大下部風(fēng)柵的吹風(fēng)壓力，或增加上部風(fēng)柵的吹風(fēng)距離。
　　
　　正確的掌握鋼化工藝原理和常見(jiàn)故障的應對方法是較基本的要求，同時(shí)我們偉豪玻璃每一名鋼化工藝人員，要擁有正確的質(zhì)量觀(guān)念，其次還要養成良好的工作習慣，要把正確的工藝方法養成工作的習慣，這樣才能持續實(shí)現偉豪高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。