在生產(chǎn)過(guò)程中，昆明玻璃股份有限公司從小事抓起，緊盯每個(gè)環(huán)節，通過(guò)技術(shù)和制度創(chuàng )新，鎖住“跑冒滴漏”，向生產(chǎn)要效益，使公司步入了循環(huán)經(jīng)濟的可持續發(fā)展軌道。

    玻璃生產(chǎn)的主要原料是水洗沙，其含水量高達15%。今年初，配料分廠(chǎng)的職工高江在長(cháng)期的實(shí)踐中發(fā)現，沙庫中每月1萬(wàn)噸的水洗沙經(jīng)過(guò)沉淀、干燥后，可以過(guò)濾出大量的潔凈水。過(guò)去，這些水就白白流掉了。聽(tīng)取了高江的建議后，公司專(zhuān)門(mén)修建了一個(gè)水池，把水集中起來(lái)使用。

    昆明玻璃股份有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理韓林：通過(guò)管道把這個(gè)水抽到車(chē)間頂部的一個(gè)水箱里面，然后能滿(mǎn)足整個(gè)車(chē)間的清潔衛生用水以及廠(chǎng)區公共廁所的用水。

    對于這樣的節能措施，一開(kāi)始，很多工人不能理解，認為公司小題大做�？墒�，自從這項節水措施推行了1個(gè)月后，大家驚奇的發(fā)現這竟然省下了200多噸的自來(lái)水。小措施折射出了節約的大道理，工人們的觀(guān)念轉變了。

    如今，精細化管理的理念貫穿在生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節中：原來(lái)倉庫采用的是240只400瓦的普通燈照明，現在全部改為85瓦的節能燈，節電率為70%左右；為了加大碎玻璃的利用率，公司專(zhuān)門(mén)成立了碎玻璃回收站，1至11月份，公司就回收碎玻璃6400多噸，消耗碎玻璃量2.16萬(wàn)噸；此外，公司還把節能減排工作延伸到生產(chǎn)的核心環(huán)節：熔爐生產(chǎn)中，先后對34套噴槍實(shí)施了技術(shù)改造。

    昆明玻璃股份有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理韓林：通過(guò)投入運行到現在驗證的情況來(lái)看，每天可以減少油耗2噸，一年下來(lái)大概就是730噸油。

    正是這些一項又一項的節能管理和節能技術(shù)改造，使公司創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。1至11月，公司綜合能耗與去年同期比較下降了8.6%，實(shí)際節約量為0.2384萬(wàn)噸標準煤，提前一個(gè)月完成了2007年節能量0.23萬(wàn)噸標準煤的責任目標。

    昆明玻璃公司董事長(cháng)總經(jīng)理李凌：古語(yǔ)說(shuō)，不以善小而不為，應該說(shuō)我們所能看到的方面，我們就要盡可能去做，希望在我們所從事的這個(gè)領(lǐng)域能盡我們一份力，把這個(gè)節能減排工作逐步推廣開(kāi)。