移動(dòng)設備制造商當前采用的已是昂貴的蓋板玻璃，但是這些材料仍舊無(wú)法阻止反光和劃傷的產(chǎn)生——兩個(gè)令智能手機用戶(hù)感到不悅的問(wèn)題�！俺哺咔迥ぁ痹鰪娏似聊坏那逦群湍蛣潅阅�。與沒(méi)有鍍膜的蓋板玻璃相比，鍍有“超硬高清膜”可以令反光減少多達80%¹，劃傷較多可減少90%²。 并且“超硬高清膜”可適用于各種玻璃類(lèi)型³

核心優(yōu)勢

提高清晰度

• 提高透過(guò)率（減反射）

• 降低指紋影響（易清除）

• 鍍膜接近原玻璃顏色

增強耐劃傷性能²

• 增強耐劃傷性能

• 高度耐磨耗

通用性

• 適用多種玻璃類(lèi)型³

低附加成本

• 使用標準在線(xiàn)式濺鍍設備開(kāi)展流水作業(yè)生產(chǎn)

• 適合標準玻璃蓋板供應鏈

¹比較鍍有 II 類(lèi)超硬高清膜（好減反射）和沒(méi)有鍍膜的化學(xué)鋼化的鋁硅玻璃的平均反射率。測量單個(gè)空氣-玻璃屆面在400-700nm(人眼敏感)波長(cháng)范圍內的反射。
²使用砂紙測試�；阱冇� I 類(lèi)超硬高清膜（超級堅固）和傳統無(wú)鍍膜的化學(xué)鋼化鋁硅玻璃之間的比較。
³多種鋁硅玻璃經(jīng)過(guò)測試。膜層在不同玻璃基板上可能會(huì )表現不同。

玻璃鍍膜就是在玻璃表面涂渡一層或多層金屬膜或金屬化合物,以改變玻璃光學(xué)性能.玻璃鍍膜的方法分為四類(lèi)：化學(xué)沉積法、熱蒸發(fā)鍍、機械(包括噴涂和浸漬兩種方法)以及目前比較先進(jìn)的磁控賤射鍍膜.這些技術(shù)的原理和設備都不一樣,也不能互換.鍍膜玻璃生產(chǎn)方法都是在玻璃表面涂以金、銀、銅、鋁、鎳、鐵錫等金屬,金屬氧化物或非金屬氧化物薄膜：或采用電浮法、等離子法,像玻璃表面層深入金屬離子以置換玻璃表面層原有的離子而形成的陽(yáng)光控制鍍膜.

鍍膜前清洗鍍膜前清洗的主要污染物是油污、手印、灰塵等.由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求較為嚴格,因此清洗劑的選擇是很重要的.在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題.分為農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑清洗和半水基清洗.農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑清洗采用的清洗流程如下：\農業(yè)生產(chǎn)體系溶劑清洗劑（超聲波）-水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-純水漂洗-IPA（異丙醇）脫水-IPA慢拉干燥.\半水基清洗采用的清洗流程如下：半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥，真空蒸發(fā)鍍膜是將被鍍零件和膜層材料,以一定的相對位置,放在一個(gè)真空空 間,采用一定的方法,使膜料氣化或升華,形成具有一定動(dòng)能的分子(原子或離子),離開(kāi)蒸發(fā)器飛向被鍍零件表面,在表面上淀積形成薄膜.在水基清洗劑中推薦使用不傷膜的清洗劑P3粉，真空蒸發(fā)包括三個(gè)主要系統：真空系統、蒸發(fā)系統、膜厚監控系統.其中真空系統由真空室、機械泵、分子泵（油擴散泵）、管道、閥門(mén)、真空測量裝置等部分組成.蒸發(fā)系統采用電子槍蒸發(fā),其主要由燈絲、高壓線(xiàn)圈、偏轉線(xiàn)圈、坩堝等組成.膜厚監控系統采用光電較值法,其主要由光源、比較片、單色儀、光電倍增管、膜厚控制儀及穩流穩壓電源組成.磁濺射是先對玻璃進(jìn)行清洗,在高真空倉室的靶材賤射區經(jīng)過(guò)靶材離子賤射而鍍膜的.