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玻璃窯爐尾氣脫硝影響要素分析

來(lái)源:玻璃雜志 2018/6/1 15:31:18

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中玻網(wǎng)】工業(yè)尾氣處理主要步驟是脫硝、脫硫和除塵,由于尾氣處理作為一個(gè)整體的系統,其煙氣流通過(guò)程中必然帶來(lái)污染物或者副產(chǎn)物的傳遞,為了實(shí)現系統穩定運行,就必須減少尾氣處理過(guò)程中對煙氣的影響,根據尾氣處理中污染物的處理原理和玻璃熔窯煙氣的特性,脫硝反應主要受溫度、風(fēng)速和噴氨量決定。為了不影響脫硫和除塵,就必須對脫硝過(guò)程及其副產(chǎn)物嚴格控制。

  1、溫度

 。1)還原反應

  玻璃窯爐尾氣脫硝主要是采用噴氨,氨水或液氨均可,主要反應物是NH3作為還原劑,在溫度為300~400℃的范圍內,還原NOx的化學(xué)反應方程式主要為:

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 。2)氧化反應

  當溫度高于400℃,會(huì )發(fā)生氧化反應,此時(shí)NOx的還原反應受到舒緩。

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 。3)副產(chǎn)物硫酸氫銨

  SCR反應器出口的氣相主體硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃。

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  硫酸氫銨具有黏性,與煙氣中的粉塵顆粒黏附在催化劑表面或者孔隙中,不易吹掃,造成催化劑部位壓差增加,催化劑表面活性降低。若具有黏附性的粉塵顆粒隨著(zhù)煙氣進(jìn)入煙道,會(huì )吸附于煙道表面,腐蝕煙道設備,更嚴重的情況會(huì )對脫硫設備表面造成侵蝕,影響脫硫效果。

  氣態(tài)下的硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃,因此,V2O5催化劑的很低運行溫度不應低于硫酸氫銨凝結的很低溫度,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一般運行溫度超過(guò)320℃,但是理論上一般不低于280℃即可。


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