紅海機械通過(guò)式拋丸機說(shuō)明：型材通過(guò)式拋丸機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處理線(xiàn)。拋丸器布置形式為多角度，選用了世界上先進(jìn)的雙元盤(pán)葉片效率高拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、整體化的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著(zhù)力，并提高鋼材的舒緩勞累強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內在質(zhì)量，延長(cháng)其使用壽命。本機主要功能部件是清理室，室內輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統（含、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道）吹掃機構、除塵、電氣控制等部件組成。

　　型材通過(guò)式拋丸機特點(diǎn)

　　1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設計技術(shù)，從而使本機具有設計先進(jìn)、結構合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

　　2、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙完全采用計算機設計繪制。

　　3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。

　　4、清理室內采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(cháng)。

　　5、分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。

　　螺旋輸送采用先進(jìn)的三級密封防護方式，密封效果良好。

　　6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統，室內15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環(huán)保指標高于國家排放標準。

　　7、整機組裝式結構，外形美觀(guān)，防銹漆與面漆雙層噴涂，達到防銹、表面美化的目的。

　　型材通過(guò)式拋丸機工作原理

　　由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，，利用拋丸器高速旋轉的葉輪用鋼砂（彈丸）加速拋射至工件表面，對工件表面進(jìn)行沖擊、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，（此為鋼結構型材拋丸清理機，只有處理鋼板才用到橫掃、滾刷、收丸和高壓吹管，雖然鋼結構拋丸機有的也用的高壓吹管吹工件表面的積丸但效果不理想，客戶(hù)用了不長(cháng)時(shí)間就自行拆除了）由送出輥道送出，從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。

　　工作原理

　　被清理的工件放在輸入輥道上，由輥道自動(dòng)送入并通過(guò)拋丸清

　　理室拋射區域，工件經(jīng)拋丸器拋出的高速彈丸束沖擊，其表面的

　　氧化皮、殘余焊渣、污物以及其它附著(zhù)物被迅速清除。工件通過(guò)

　　拋射區進(jìn)入清丸區域，

　　由清丸裝置的上噴嘴和側噴嘴將工件表面

　　積累彈丸吹掃干凈。工件經(jīng)輸出輥道送出，以備涂裝。