玻璃擁有良好的透過(guò)、透光性能，化學(xué)穩定性較高，并且可以根據加工方法不同而獲得較強的機械強度與保溫隔熱效果，因此能夠用于各行各業(yè)，滿(mǎn)足不同的需求。我們將在本篇文章中介紹玻璃開(kāi)裂的原理，幫助大家避免，并以高硼硅玻璃來(lái)說(shuō)明材質(zhì)對于玻璃性質(zhì)有何影響。

一、玻璃裂紋形成原理

        從微觀(guān)上來(lái)講,玻璃雖然不是晶體,但是數十個(gè)原子范圍內,其原子結構呈有序排列.有鈉、鈣、氧等原子參雜到氧——硅網(wǎng)絡(luò )結構當中,這些都歸于玻璃的形成體一類(lèi).其微裂紋產(chǎn)生的初始,就是在這些網(wǎng)絡(luò )結構的脆弱部位開(kāi)始.

        玻璃自從熔制好后,開(kāi)始冷卻到一定溫度,就開(kāi)始產(chǎn)生大量的微裂紋.這些微裂紋較小,需要在電子顯微鏡下才能看到.這些微裂紋的存在就是玻璃的實(shí)際強度遠遠小于其理論強度的原因.微裂紋產(chǎn)生的原因是由于玻璃的內應力太強大,而應力強大的原因是玻璃的粘度隨著(zhù)溫度的下降而加大的速度太快,且由于氧——硅鍵等原子間鍵能高,鍵長(cháng)短,以至于原子沒(méi)有時(shí)間調整到其原子間作用力的平衡位置.由于原子間的作用力不平衡,所以產(chǎn)生微裂紋.(所以退火能清理玻璃的內應力.而長(cháng)時(shí)間在溫度較高的環(huán)境下使用的玻璃也會(huì )發(fā)生析晶現象.)

        當玻璃在宏觀(guān)上受力時(shí),裂紋就會(huì )從受力更強或應力更大的微裂紋處開(kāi)始擴大.直至裂紋擴展到整面玻璃.

        這就是玻璃裂紋形成的原理.

二、高硼硅玻璃耐摔嗎

        玻璃的成分雖然對其強度有一定影響,但并不是主要因素.主要因素是對玻璃表面微裂紋的后期處理工藝.

        玻璃的理論強度很高,但是由于冷卻后表面存在大量的微裂紋,造成其實(shí)際強度遠遠小于理論強度.比如燈泡的泡殼,剛出爐、剛剛冷卻的泡殼掉在水泥地上不會(huì )碎,而是彈起.完全冷卻后就會(huì )非常脆弱.

        如果在玻璃剛出爐時(shí)進(jìn)行有效處理,降低微裂紋的數量或者控制受力時(shí)微裂紋的擴大,就能大大提高玻璃的實(shí)際強度.比如進(jìn)行表面噴涂、化學(xué)鋼化、物理鋼化等工藝.

        當然,不同成分的玻璃其處理工藝的難易程度也不同.高硼硅玻璃耐急冷急熱性能較好,料性好,易于加工成形.因此常用來(lái)做器皿玻璃.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱(chēng)作農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

強度

        力學(xué)上，材料在 外力作用下抵抗破壞（ 變形和斷裂）的能力稱(chēng)為強度。強度是機械零部件首先應滿(mǎn)足的基本要求。

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