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【中玻網(wǎng)】根據電爐的負載情況,選擇合理的加熱溫度并有效控制爐內溫度。這里所說(shuō)的電爐負載不是指電爐里玻璃占有的面積,而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系。
目前,大部分廠(chǎng)家所使用的鋼化電爐加熱段一般都可分為很多很小的加熱區,正常情況下,在電爐中點(diǎn)加熱元件加熱區域內,總有玻璃在吸熱,在電爐區域內,一直有玻璃存在,這是區域性的,加熱效果也是區域性的,如果電爐內某個(gè)區域的熱消耗超過(guò)加熱效果,這個(gè)區域內的溫度就開(kāi)始下降,這就是超負荷現象,玻璃鋼化的成功與否主要取決于玻璃板溫度很低的地方,一旦電爐有超負荷現象,電爐溫度就會(huì )出現下降,致使玻璃在冷卻段里冷卻時(shí)造成破碎。
選擇合理的加熱時(shí)間。鋼化爐的加熱功率是一定的,通常設定的加熱時(shí)間約為每毫米厚度玻璃35~40秒,例如:6mm厚度玻璃的加熱時(shí)間大約為:6×38秒=228秒,玻璃切割機,當玻璃的厚度為12~19mm時(shí),加熱時(shí)間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。
要實(shí)現加熱均勻,玻璃在放片臺的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性,也就是說(shuō),每爐玻璃的放片布置及各爐的間隙時(shí)間要均勻。
玻璃盡可能以很快的冷卻速度進(jìn)行冷卻,冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其他性能,玻璃正反面的冷卻要均衡;鋼化過(guò)程中冷卻階段的理想冷卻介質(zhì)是干燥的冷空氣,單位面積的大約冷卻能力是確定的,因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當于6mm玻璃的兩倍以上。
在鋼化過(guò)程中玻璃要不停地運動(dòng),玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個(gè)運動(dòng)包括玻璃在加熱爐內的熱擺運動(dòng),熱擺運動(dòng)是為了使玻璃表面各個(gè)部分的加熱均勻;同時(shí)也包括玻璃在風(fēng)冷段中的冷擺運動(dòng),以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等,這些情況都能引起玻璃破碎。
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