玻璃在現代得到廣泛運用，一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過(guò)使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺點(diǎn)，不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫，而且碎片不會(huì )飛濺傷人，安全可靠。接下來(lái)我們將介紹玻璃瓶生產(chǎn)工藝詳細流程，以及玻璃瓶從哪方面判定質(zhì)量。

一、玻璃瓶生產(chǎn)工藝詳細流程

        玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

        ①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

二、玻璃瓶從哪方面判定質(zhì)量

        ①玻璃質(zhì)量：純凈均勻，無(wú)砂石、條紋、氣泡等缺點(diǎn)。無(wú)色玻璃的透明度高；顏色玻璃的顏色均勻和穩定，能吸收一定波長(cháng)的光能。

        ②物理化學(xué)性能：具有一定的化學(xué)穩定性，不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機械強度，能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過(guò)程和承受灌裝、儲運，遇到一般性?xún)韧獠繎�、震�?dòng)、沖擊，可保持無(wú)損。

        ③成型質(zhì)量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無(wú)歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺點(diǎn)。

相關(guān)概念

玻璃瓶

        我國自古就有玻璃瓶，過(guò)去學(xué)界認為玻璃器在古代十分非常少，故應該只有少數統治等級才可能擁有及使用。但近來(lái)研究則認為古代玻璃器生產(chǎn)和制造都不難，惟不易保存故后世所見(jiàn)非常少。玻璃瓶是我國傳統的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著(zhù)重要位置，這和它具有其它包裝材料無(wú)法替代的包裝特性分不開(kāi)。