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隨著(zhù)浮法玻璃技術(shù)的出現,大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能,同時(shí)也使深加工玻璃的種類(lèi)愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外,還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調光玻璃,增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中,我們將主要介紹玻璃瓶批量生產(chǎn)制造方法,說(shuō)明為什么選用玻璃瓶裝飲料。
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:
①原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)。
1、玻璃材料具有良好的阻隔性能,可以很好的阻止氧氣等氣體對內裝物的侵襲,同時(shí)可以阻止內裝物的可揮發(fā)性成分向大氣中揮發(fā);
2、玻璃瓶可以反復多次使用,可以降低包裝成本;
3、玻璃能夠較容易的進(jìn)行顏色和透明度的改變;
4、玻璃瓶安全衛生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力,適合進(jìn)行酸性物質(zhì)(如果蔬汁飲料等)的包裝;
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