【中玻網(wǎng)】近期，國家食品藥品監督管理局下達了《關(guān)于加強藥用玻璃包裝注射劑藥品監督管理的通知》(食藥監辦注〔2012〕132號)文件。根據文件要求，藥品生產(chǎn)企業(yè)應根據藥品的特性選擇能保證藥品質(zhì)量的包裝材料，對生物制品、偏酸偏堿及對pH敏感的注射劑，應選擇121℃顆粒法耐水性為1級及內表面耐水性為HC1級的藥用玻璃或其他適宜的包裝材料。該通知下發(fā)后，藥品生產(chǎn)企業(yè)和藥包材生產(chǎn)企業(yè)較為關(guān)注�，F將自己的粗淺認識與業(yè)界共享。

　　藥用玻璃包裝材料的化學(xué)性質(zhì)是否穩定,直接影響到藥品的質(zhì)量和療效,影響到人們的身體健康，因此玻璃藥包材須符合國家有關(guān)標準規定的化學(xué)穩定性指標。

　　其中，藥用玻璃內表面和顆粒法耐水性就是化學(xué)穩定性的重要指標,它反映了玻璃表面及玻璃顆粒抵抗水侵蝕的一種能力�；瘜W(xué)穩定性較差的藥用玻璃包裝容器，在盛裝、貯存藥品時(shí)，尤其是在盛裝、貯存部分高風(fēng)險藥品時(shí)，其化學(xué)組成中的某些成分可能被所接觸的藥品溶出；或與藥品互相作用；或因藥品浸泡、侵蝕而產(chǎn)生“脫片”現象，嚴重影響藥品的質(zhì)量。

　　因此，藥用玻璃生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)玻璃藥包材時(shí)，應嚴格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品符合標準要求。該文件的出臺，有利于提升藥品包裝質(zhì)量、有效保障藥品安全。

　　根據《國家食品藥品監督管理局國家藥品包裝容器（材料）標準》要求，中性硼硅玻璃、低硼硅玻璃材質(zhì)的藥包材，121℃顆粒法耐水性均要求應符合1級。

　　實(shí)際檢驗數據統計表明，中性硼硅玻璃和大部分低硼硅玻璃材質(zhì)121℃顆粒法耐水性能夠符合標準要求。根據《國家食品藥品監督管理局國家藥品包裝容器（材料）標準》要求，中性硼硅玻璃內表面耐水性應符合HC1級，低硼硅玻璃內表面耐水性應符合HC1或HCB級。

　　大量檢驗數據統計分析顯示，目前大部分以中性硼硅玻璃材質(zhì)生產(chǎn)的藥包材的內表面耐水性能夠符合HC1級，但由于存在加工工藝欠合理的情況，也有個(gè)別批次不能達到HC1級的要求，或者接近標準要求的限值。例如：2mL中性硼硅玻璃管制注射劑瓶的內表面耐水性按照標準要求，玻璃容器每100mL浸蝕液消耗鹽酸滴定液(0.01mol/L)的很大值為1.3mL，有些批次檢驗值達到了1.2mL。

　　目前，國內注射劑藥品使用量很大的是低硼硅玻璃包裝材料，其121℃顆粒法耐水性符合1級要求，而內表面耐水性水平不一，部分達到HCB級，也有部分達到HC1級。能夠達到HC1級的大部分是小規格注射劑瓶，大規格的注射劑瓶達到HC1級較為困難。

　　自前述文件發(fā)布后，大部分玻璃藥包材生產(chǎn)企業(yè)積較響應，通過(guò)“提高玻璃材質(zhì)”、“生產(chǎn)加工工藝改進(jìn)”等一系列措施，提高玻璃內表面耐水性。近期企業(yè)委托檢驗數據表明，低硼硅玻璃內表面耐水性符合HC1級要求的數量在逐步增加。藥品安全是民生大事。建議藥品生產(chǎn)企業(yè)在選擇生物制品、偏酸偏堿及對pH敏感的注射劑類(lèi)藥品的包裝材料時(shí)，結合企業(yè)實(shí)際及藥品相容性情況，選擇適宜的、滿(mǎn)足安全要求的包裝材料，以確保藥品安全。