隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展與科學(xué)的進(jìn)步，玻璃行業(yè)也不斷進(jìn)步，在研發(fā)新品種的同時(shí)也對原有的玻璃種類(lèi)進(jìn)行了加強。各種類(lèi)型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應用領(lǐng)域大放異彩。為了能夠買(mǎi)到質(zhì)量更好、價(jià)格合理的夾層玻璃，我們需要對其有一定的了解，快隨我來(lái)看看吧。

夾層玻璃發(fā)展簡(jiǎn)述

    夾層玻璃的主要組成，是通過(guò)高壓釜、間歇式或者是連續式真空層壓，及現場(chǎng)澆注以及快速熔合射頻層壓技術(shù)加工完成的。夾層玻璃一改傳統玻璃又脆又硬的特點(diǎn)，廣泛應用于車(chē)上風(fēng)擋玻璃、透明窗口、營(yíng)業(yè)廳等的隔離間斷。夾層玻璃避免了傳統玻璃在破碎的情況下出現的扎傷人、割傷事件上的發(fā)生。這種玻璃中間的夾層，可以使玻璃在損壞的情況下聚合玻璃碎片，從而減少玻璃碎片對人體的傷害。這種夾層玻璃還可以做為抵御沖擊物與穿透物的攻擊。從而具有安全性、隔音性以及太陽(yáng)能量控制性等特性。所以還有綠色產(chǎn)品的特性。

    夾層玻璃在早期，主要使用銷(xiāo)酸纖維素及醋酸纖維素做為夾層物。自1938年夾層玻璃被DUPONT公司用于汽車(chē)風(fēng)擋玻璃以后，才大量的應用起來(lái)，也開(kāi)啟了夾層玻璃工業(yè)的序幕。

夾層玻璃的制造工藝

    PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是早應用于工業(yè)玻璃中夾層的樹(shù)脂。玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對這一層進(jìn)行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應用，直至今天在行業(yè)當中仍然占據著(zhù)重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預熱預壓、高壓釜內玻璃的操作技術(shù)等。

    在這些制作工藝流程中，夾層玻璃的流程中，合片工藝、玻璃預熱預壓工藝、玻璃在高壓釜內的操作這幾種制作工藝，是制作流程中較有難度的工藝流程，對這幾個(gè)環(huán)節的分析與研究，是保證夾層玻璃質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節。所以對這部分的制作工藝進(jìn)行深入的探討。

夾層玻璃干法和濕法有什么區別

    干法夾層玻璃通俗理解就是用透明雙面膠,使用排真空方法把2片玻璃合在一起.

    在大面積玻璃幕墻,或者覆蓋上使用.強度高,隔熱,安全,在外力破壞下不易傷人.

    濕法中空夾層玻璃是在2片玻璃的周邊進(jìn)行粘貼,中間大面積中空部分用液體注入,

    使其在光合作用下自然凝固粘牢2片玻璃、安全性和強度不及干法,加工工藝比較簡(jiǎn)便、快捷.

    產(chǎn)量較高,缺點(diǎn)是不能后期加工,比如說(shuō)開(kāi)孔安裝需要的話(huà)不如干法靈活.

    使用時(shí)間久了透明度會(huì )下降等等

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