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1、抬起網(wǎng)版，將承印物置于臺面中點(diǎn)位置，約略對準印刷圖案。用不干膠進(jìn)行定位，定位高度應與承印物同高。

2、裝配適當尺寸的刮板、刮板的中點(diǎn)要與印版對準。

3、將油墨和783稀釋劑按1比3的比例充分攪拌均勻，以手動(dòng)方式試印，視其印刷情形再予以調整，確認符合印刷條件后，開(kāi)始作業(yè)。

4、印刷手法：托起刮板，讓其與網(wǎng)版成45°－50°角勻速拉起，刮板在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調整位置時(shí)的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

5、絲印首件依圖面嚴格檢驗絲印位置尺寸，并檢查圖案有無(wú)漏印、錯印、干網(wǎng)、肥油、多塵、毛邊、缺油斷線(xiàn)、漏油及油墨污染其它部位等不良現象。

6、絲印顏色與標準色卡、客戶(hù)確認顏色比對，目視無(wú)明顯色差。

7、產(chǎn)品在試樣時(shí)、檢驗合格后預留一個(gè)產(chǎn)品，方便后續生產(chǎn)時(shí)調整位置尺寸，絲印顏色等

8、需要印刷的半成品由絲印車(chē)間人員負責除塵，除塵時(shí)首先擦凈橡膠布，然后將片料印刷面粘貼在橡膠上撕起。

9、送料印刷時(shí)應注意區分片材的正反面，定位時(shí)應靠邊準確。

10、手動(dòng)刮印時(shí)應注意刮印的角度和速度應均勻。刮印完成后要及時(shí)回刮油墨，特別是快干油墨，以免造成圖案上油墨干燥堵塞網(wǎng)版。

11、作業(yè)結束時(shí)，清洗網(wǎng)版、刮板，填寫(xiě)交接卡、印刷過(guò)程監控記錄和工作日報表。