2025年8月15日，IATW 2025第十屆上海國際汽車(chē)創(chuàng )新技術(shù)周在上海新國際博覽中心圓滿(mǎn)落幕。本屆展會(huì )，賽拓星眸攜玻璃外觀(guān)缺陷在線(xiàn)檢測、印刷缺陷在線(xiàn)檢測、曲率在線(xiàn)測量等系列汽車(chē)玻璃智能檢測產(chǎn)品亮相，全面展示賽拓星眸在玻璃檢測領(lǐng)域的研發(fā)成果及前沿科技突破，吸引了眾多汽車(chē)玻璃企業(yè)代表及行業(yè)專(zhuān)家、國際友人駐足交流。賽拓星眸憑借AI+工業(yè)視覺(jué)硬核技術(shù)實(shí)力，為汽車(chē)玻璃質(zhì)檢領(lǐng)域注入了新動(dòng)能。

賽拓星眸展位現場(chǎng)與企業(yè)代表交流

AI+工業(yè)視覺(jué)賦能 賽拓星眸汽車(chē)玻璃智能檢測產(chǎn)品矩陣擊破玻璃質(zhì)檢痛點(diǎn)

汽車(chē)玻璃作為整車(chē)安全與美觀(guān)的核心部件之一，其生產(chǎn)工藝復雜，缺陷檢測難度高。傳統人工檢測效率低、漏檢率高，而常規視覺(jué)檢測設備難以應對玻璃透明性導致的成像困難、缺陷類(lèi)型多樣且形態(tài)復雜、曲面弧度等挑戰。賽拓星眸依托高精度光學(xué)成像專(zhuān)利技術(shù)、深度學(xué)習算法、三維建模技術(shù)等前沿技術(shù)，推出的汽車(chē)玻璃智能檢測系列產(chǎn)品擊破玻璃質(zhì)檢痛點(diǎn)，為全球汽車(chē)玻璃企業(yè)提供智能、高效的玻璃質(zhì)量檢測解決方案。

玻璃外觀(guān)缺陷在線(xiàn)檢測設備：通過(guò)式在線(xiàn)自動(dòng)檢測，可實(shí)時(shí)檢出氣泡、劃傷、雜質(zhì)、崩邊等外觀(guān)缺陷，精準識別霉粉、污漬、水漬、蚊蟲(chóng)、刷毛、繩子印、吸盤(pán)印等干擾項，檢測像素精度可達0.05mm，適應不同透光率與復雜環(huán)境光干擾。設備可無(wú)縫集成至工廠(chǎng)現有產(chǎn)線(xiàn)，支持多種通信接口，實(shí)現當玻璃外觀(guān)缺陷在線(xiàn)檢測設備檢測到不良品時(shí)聲光報警并給出信號，下片位自動(dòng)下片。

展會(huì )現場(chǎng)，賽拓星眸與服務(wù)的汽車(chē)玻璃工廠(chǎng)客戶(hù)發(fā)起了現場(chǎng)連線(xiàn)，實(shí)時(shí)直播集成在客戶(hù)預處理工藝清洗機后的外觀(guān)缺陷在線(xiàn)檢測設備工廠(chǎng)使用。

賽拓星眸玻璃外觀(guān)缺陷在線(xiàn)檢測設備工廠(chǎng)檢測現場(chǎng)直播

印刷缺陷檢測設備：主要應用于印刷后玻璃印刷完整度檢測，可精準檢出印刷區域孔、印刷磕碰、logo完整度、印刷邊緣鋸齒、留白過(guò)大、非印刷區域漏網(wǎng)等外觀(guān)缺陷，檢測像素精度可達0.05mm。賽拓星眸絲印缺陷檢測設備目前在韓國汽車(chē)玻璃工廠(chǎng)部署使用，機械手自動(dòng)上片，絲印玻璃印刷缺陷在線(xiàn)檢測，機械手自動(dòng)下片剔除不良。

印刷缺陷檢測設備工廠(chǎng)使用

曲率在線(xiàn)測量設備：非接觸式柔性檢測，動(dòng)態(tài)測量玻璃弧度偏差，檢測精度高達2μm。

賽拓星眸展位獲行業(yè)矚目，視覺(jué)檢測硬核技術(shù)護航汽車(chē)玻璃品質(zhì)制造

賽拓星眸的展位成為技術(shù)研討的“熱點(diǎn)站”，吸引了眾多玻璃制造商、行業(yè)專(zhuān)家及國際友人駐足交流。

此次亮相展會(huì )的汽車(chē)玻璃智能檢測矩陣產(chǎn)品，凝聚著(zhù)賽拓星眸在玻璃檢測領(lǐng)域多年的技術(shù)沉淀，是一個(gè)博士團隊從實(shí)驗室技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化落地的破壁之旅，取得了：

光學(xué)專(zhuān)利技術(shù)：玻璃圖像采集質(zhì)量直接影響著(zhù)玻璃缺陷的可辨識度，不同缺陷的光學(xué)表現差異大，要克服環(huán)境干擾因素，團隊自主設計的綜合性打光方式，采用多角度打光、明暗場(chǎng)多路識別，結合圖像預處理等技術(shù)，從多個(gè)維度對缺陷進(jìn)行精準識別和分類(lèi)，這種通過(guò)綜合性打光方式及算法優(yōu)化精簡(jiǎn)了硬件復雜性，降低設備成本。自適應光源強度調節技術(shù)，提高產(chǎn)品兼容性，對透光率低的玻璃有良好檢測能力。

算法模型能力強：應用AI大模型與細分模型相結合的方式，小樣本數據訓練，高精度高準確度檢測。對于新出現的各種瑕疵類(lèi)型可以快速響應，隨著(zhù)設備在工廠(chǎng)的持續使用，檢測模型持續迭代，設備檢測能力越來(lái)越強大。

全流程智能化：從圖像采集到質(zhì)量判定全程自動(dòng)化。

數據互聯(lián)互通：無(wú)縫對接MES系統，實(shí)現質(zhì)量數據全生命周期追溯。

賽拓星眸汽車(chē)玻璃智能檢測矩陣產(chǎn)品不僅實(shí)現了國產(chǎn)化替代、規�；瘧�，還將檢測設備批量出海。展會(huì )現場(chǎng)，多家全球知名汽車(chē)玻璃制造商對賽拓星眸玻璃檢測產(chǎn)品及先進(jìn)技術(shù)表示濃厚興趣，賽拓星眸CTO在與客戶(hù)的交流中表示，"我們的目標是通過(guò)AI+工業(yè)視覺(jué)質(zhì)檢，幫助客戶(hù)實(shí)現從‘缺陷檢測’到‘缺陷預防’的跨越，從‘事后把關(guān)’向‘過(guò)程預防’轉變。"

  汽車(chē)玻璃產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷智能化變革，賽拓星眸展示的不僅僅是企業(yè)技術(shù)實(shí)力，更是“中國制造”向“中國智造”跨越的一個(gè)縮影。賽拓星眸負責人表示：“未來(lái)將持續加大研發(fā)投入，深化AI與工業(yè)檢測的融合，用創(chuàng )新科技守護玻璃品質(zhì)，我們期待與汽車(chē)玻璃產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手，創(chuàng )造更多更好的中國智造�！�

蘇州賽拓星眸視覺(jué)技術(shù)有限公司，基于人工智能的玻璃視覺(jué)檢測設備提供商，期待下個(gè)展會(huì )相遇！