【中玻網(wǎng)】一根只有頭發(fā)絲1/10細的玻璃纖維，1000米長(cháng)的重量?jì)H4.6克。它可以被織成柔軟的電子布，廣泛應用于筆記本電腦、高等手機等電子產(chǎn)品生產(chǎn)。昨日，市科委對外宣布，目前國內較細、較高等的玻璃纖維已由我市科學(xué)家研制成功，這將從此打破美日在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，為我市乃至全國的電子信息產(chǎn)業(yè)提供基礎原材料，并將有望使筆記本電腦制造成本直降20%左右。
　　電子玻璃纖維是從碎石等含有的二氧化硅中提取出來(lái)的，作為電子產(chǎn)品的核心原材料，被制成各類(lèi)基本元器件，廣泛應用在手機、電腦、電視機，甚至航空航天領(lǐng)域的準確儀器上。
　　“越細的玻纖，應用的領(lǐng)域越高等。”有關(guān)有經(jīng)驗人士形象地說(shuō)，電子玻璃纖維越來(lái)越細，用它做的電路板就會(huì )越來(lái)越薄、越來(lái)越軟，要是把這些電路板裝進(jìn)手機、電腦里，不僅能使其功能更強大，它們的體形也將更袖珍，甚至能像手絹一樣，隨意折疊。
　　據介紹，目前國內普遍掌握的9微米玻纖生產(chǎn)技術(shù)，只能滿(mǎn)足普通電視機以及性能要求相對較低的手機等生產(chǎn)需要。而全部先進(jìn)的5微米及以下的玻纖生產(chǎn)技術(shù)，卻一直攥在美國人和日本人的手中。“這意味著(zhù)，國內電子產(chǎn)品要走向高等，只能依靠進(jìn)口，這就要支付一筆高過(guò)預期成本幾倍的費用。”他坦言，他們甚至會(huì )卡住我們的“脖子”，拒絕為我們提供原材料。
　　然而，自2007年國家科技支撐計劃“超細電子級玻璃纖維關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目落戶(hù)我市后，中國玻纖市場(chǎng)便開(kāi)始悄然改觀(guān)。
　　28日，記者在位于長(cháng)壽的項目牽頭單位重慶材料有限公司的生產(chǎn)車(chē)間看到，一堆堆碎石被熔煉后，被拉成比頭發(fā)絲還細的玻璃纖維，然后它們再被束成線(xiàn)，織成電子布，成為筆記本電腦、高等手機等基礎原材料。
　　“現在我們的玻纖能做到4.1微米。”有關(guān)項目負責人說(shuō)，從此打破了美日在5微米及以下玻纖領(lǐng)域的壟斷�，F在，日本、韓國等國的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商，都已開(kāi)始大批量采購“重慶造”玻纖，甚至，現在炙手可熱的“iphone手機”和“ipod掌上電腦”等電子產(chǎn)品，都是“重慶造”玻纖的用戶(hù)。
　　“這也將為我市電子信息產(chǎn)業(yè)核心競爭力的鑄就，打下堅實(shí)基礎。”市科委有關(guān)負責人表示，如今，富士康、惠普等大部分國家500強企業(yè)的落戶(hù)，為玻纖產(chǎn)業(yè)在渝形成了強有力的終端用戶(hù)市場(chǎng)。接下來(lái)，我市將著(zhù)力打造從玻纖基礎原材料、中間產(chǎn)品再到終端用戶(hù)使用的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條，使國內高等筆記本電腦等的制造，在重慶就能實(shí)現配套，并有望使其制造成本直降20%左右。