【中玻網(wǎng)】11月20日，由蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院利用具有自主知識產(chǎn)權技術(shù)在安徽華光光電材料科技集團原500t/d浮法線(xiàn)上改造的中國靠前條浮法玻璃熔窯全氧燃燒生產(chǎn)線(xiàn)余熱發(fā)電工程一次發(fā)電成功，進(jìn)入并網(wǎng)前的較后調試階段。該項目在技術(shù)、規模、能耗、質(zhì)量等方面一體達到全部先進(jìn)水平，打破國外壟斷，一體開(kāi)創(chuàng )了我國玻璃行業(yè)升級改造的新局面，對于玻璃行業(yè)實(shí)現節能減排和可持續發(fā)展具有劃時(shí)代意義。
　　
　　該項目屬?lài)鴥瘸醮螢槿跞紵a(chǎn)線(xiàn)配套中溫余熱發(fā)電工程，建設一臺余熱鍋爐和一臺裝機功率為2MW汽輪機組的節能減排項目。實(shí)現了玻璃生產(chǎn)煙氣全部通過(guò)余熱鍋爐，且生產(chǎn)窯壓穩定。該項目設計年發(fā)電量1404萬(wàn)千瓦時(shí)，年節約標準煤5068噸。
　　
　　近年來(lái)，蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院承擔并完成了浮法玻璃效率高節能關(guān)鍵技術(shù)研究、玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù)研究等“十一五”國家科技支撐計劃課題，獲得多項國家授權發(fā)明專(zhuān)利，近日又被國家發(fā)改委批準建設“玻璃工業(yè)節能技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心”。為加快產(chǎn)業(yè)化推廣進(jìn)程，2010年8月，蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院利用該技術(shù)對安徽華光日產(chǎn)500噸浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)改造，同時(shí)配套該院自主創(chuàng )新的達到全部先進(jìn)水平的煙氣余熱發(fā)電、超白玻璃制造技術(shù)。通過(guò)此次技術(shù)改造，該生產(chǎn)線(xiàn)將實(shí)現年產(chǎn)優(yōu)異浮法玻璃、超白玻璃337萬(wàn)重量箱，產(chǎn)品不僅滿(mǎn)足汽車(chē)、光伏、電子顯示、建筑等行業(yè)對優(yōu)異浮法玻璃的需要，而且還為電子信息、太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)提供了優(yōu)異的基片材料。同時(shí)將實(shí)現年新增銷(xiāo)售收入1.8億元，新增利潤6637萬(wàn)元；能耗降低22%以上，年節約標煤17681噸；各類(lèi)污染物排放大幅度下降，其中廢氣排放量減少60%以上，廢氣中氮氧化物下降80～90%、煙塵和粉塵降低50%以上。