【中玻網(wǎng)】從2008年開(kāi)始，國家對建筑節能和安全方面有了更高的要求。由于低輻射（Low－E）玻璃以其可見(jiàn)光的高透過(guò)率和有效阻隔中遠紅外熱輻射的優(yōu)異功能成為建筑節能玻璃的較佳選擇。
　　
　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中某些鍍膜玻璃（如離線(xiàn)Low-E）在傳統的輻射鋼化機組上無(wú)法經(jīng)濟和有效的被加工，因此采用強制對流的加熱方式已被世界公認為是必須的選擇。2004年精工機械攻克單室強制對流這一技術(shù)難題，成功開(kāi)發(fā)了中國靠前臺可鋼化離線(xiàn)LOW-E玻璃的高等技術(shù)產(chǎn)品----節能強制對流鋼化爐。
　　
　　采用強制對流技術(shù)的精工JGF-F-D系列節能強制對流玻璃鋼化爐克服了傳統輻射鋼化機組及某些非真實(shí)意義對流鋼化機組中常見(jiàn)的缺點(diǎn)，具有加熱速度快、成品率高、質(zhì)量?jì)?yōu)異、節約能源等眾多優(yōu)點(diǎn)，現已廣泛用于鋼化鍍膜玻璃、印刷玻璃、太陽(yáng)能電池板玻璃等高要求的眾多玻璃產(chǎn)品。
　　
　　精工JGF-F-D系列的制造工藝及優(yōu)點(diǎn)
　　
　　●采用世界的用熱氣流將電熱絲熱量通過(guò)管道直接吹拂到玻璃表面固定區域的強制對流技術(shù)，由于每個(gè)加熱元件的功率可單獨調節，使吹拂到玻璃表面的熱氣流達到要求的曲線(xiàn)溫度。實(shí)現了真實(shí)意義的對流加熱。
　　
　　●獨有側置風(fēng)機外觀(guān)專(zhuān)利設計，安裝耐高溫軸承（NSK），采用耐高溫油脂（比利時(shí)綠寶石），并采用專(zhuān)項使用冷卻風(fēng)扇以延長(cháng)軸承壽命�？梢源_保軸承在低于80度溫度環(huán)境下工作。風(fēng)車(chē)軸采用耐高溫不銹鋼材料，保證其轉動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生過(guò)高的振動(dòng)，提設備高穩定性。且葉輪和風(fēng)車(chē)外殼之間采用雙層重疊的方式保證即密封且無(wú)因變形造成的不必要的機械損壞。
　　
　　●大流量上下熱空氣對流（DFC）設計；安裝了可任意調節流量大小的大流量耐高溫風(fēng)車(chē)，使熱氣流循環(huán)的過(guò)程在爐內完成，克服了熱量流失，降低了能耗。
　　
　　●全自動(dòng)溫度補償（ATE）的工藝控制模式；克服了傳統輻射加熱方式加熱不均勻的現象，提高了成品率。
　　
　　●超低溫燒制工藝（LTT）；使加工過(guò)程較高節約30%電能。由于加熱時(shí)間短，溫度低，加工后的玻璃平整度好（波紋小于0.08）接近原片。無(wú)光學(xué)畸變、應力斑、白道等不良效果。
　　
　　●低風(fēng)壓強化工藝（LPQ）設計；玻璃鋼化時(shí)冷卻效果均勻，冷卻效率對稱(chēng)以確保玻璃形成較為均勻、對稱(chēng)的強化應力。
　　
　　●獨有的雙“U”型同步傳動(dòng)設計；將正反轉重復精度達到0.3度以?xún)鹊恼`差。使玻璃定位更加準確，解決了玻璃與輥道摩擦而劃傷的難題。
　　
　　●先進(jìn)的控制系統讓用戶(hù)更加方便和安全的使用，提高生產(chǎn)效率，有效控制成本�？梢宰詣�(dòng)調節加熱模式，更適合大規格建筑玻璃的加工。
　　
　　●大范圍的使用變頻技術(shù)，大大降低了能源消耗，降低了生產(chǎn)成本。
　　
　　●人機對話(huà)采用觸摸屏設計，畫(huà)面生動(dòng)，便于操作。
　　
　　●結構設計簡(jiǎn)捷合理，便于日常維護保養。
　　
　　離線(xiàn)低輻射鍍膜玻璃的鋼化應用：
　　
　　1．SE-60SE-80 2．KT164Kt155 3．PLT1.3T 4．XETB170
　　
　　5．FSCHE75 6．ENERGY-NT