陶瓷網(wǎng)紋輥是柔版印刷機的心臟，其作用是將一定量的墨水準確穩定供給及轉移到印刷版上，從而獲得所需的各種印刷圖案或線(xiàn)條的。因此，陶瓷網(wǎng)紋輥又稱(chēng)為傳墨計量輥、印刷機“傳墨非常好”。

　　陶瓷網(wǎng)紋輥的發(fā)展由來(lái)  

　　陶瓷網(wǎng)紋輥的發(fā)展大概可按其時(shí)間順序分述如下。  

　　1、簡(jiǎn)易型柔性版印刷機的輸墨系統

　　在柔性版印刷中，因使用快干性液體油墨，故不能采用傳統輸墨系統，即由供墨部分、勻墨部分和著(zhù)墨部分組成的輸墨系統。  

　　主要特點(diǎn)：   結構簡(jiǎn)單。  

　　不足：墨量大小不易控制，不能保證墨層厚度的一致性。  

        適用于初期的苯胺印刷機。  

　　2、 鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥  

　　鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥主要包括兩種形式：一是膠輥/網(wǎng)紋輥型。它的加工方法：網(wǎng)紋加工一般采用機械滾壓法，網(wǎng)紋線(xiàn)數一般不超過(guò)  200L/in  。功能：基本上可定量的提供傳墨量，故一般稱(chēng)其為計量輥。不足：不易嚴格控制傳墨量的大小，主要用于低檔瓦楞紙板印刷。  

　　二是 刮刀/網(wǎng)紋輥型。它的加工方法：一般采用電子雕刻法，網(wǎng)紋線(xiàn)數可達800L/in，并配有正向刮刀構成輸墨系統。   特點(diǎn)：網(wǎng)紋加工后一般進(jìn)行表面鍍鉻處理，以提高耐磨性。另外，采用正向刮刀，網(wǎng)紋輥的傳墨性能比膠輥/網(wǎng)紋輥型有明顯改善，但其傳墨量大小與印刷速度有關(guān)，故適用于上光、涂布和色塊、線(xiàn)條印刷，應用范圍較為廣泛。不足：網(wǎng)紋線(xiàn)數受到限制，不宜于進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)印刷，加之網(wǎng)紋輥表面耐磨性不高，影響使用壽命。  

　　目前，鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥在世界范圍內市場(chǎng)占有率大致在40%左右。  

　　3、 激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥  

　　激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥是70年代的科研成果，在80年代中后期得到推廣與應用。在經(jīng)輥體預加工、處理的陶瓷表面用激光直接雕刻而成。  
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　　主要特點(diǎn)：網(wǎng)紋輥的耐磨性能有了大幅度提高，其使用壽命為鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥的5倍以上，可采用正向刮刀，也可采用逆向刮刀  。采用逆向刮刀其傳墨量與印刷速度無(wú)關(guān)，其傳墨性能，網(wǎng)紋線(xiàn)數目前可達1200L/in  左右，是現代高速柔印機進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)套印的較佳選擇。  

　　不足：成本較高，采用逆向刮刀對網(wǎng)紋輥表面磨損非常大。  

　　陶瓷網(wǎng)紋輥大體經(jīng)歷了由著(zhù)墨輥——金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥的發(fā)展過(guò)程，目前，陶瓷網(wǎng)紋輥正向高精度、高線(xiàn)數方向發(fā)展。而激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥的加工技術(shù)有了大幅度提高，主要表現在以下兩點(diǎn)：一，制造工藝有了明顯進(jìn)步，大大提高了陶瓷網(wǎng)紋輥的耐磨性能及耐酸、耐堿和耐腐蝕性能，從而提高了使用壽命。二，激光雕刻技術(shù)的進(jìn)步為加工高精度、高線(xiàn)數的網(wǎng)紋輥提供了重要保證。目前。激光雕刻網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數可穩定達到 700~1600L/in  ，較高可達 2000  L/in  ，這就為在柔性版印刷中實(shí)現高精細網(wǎng)點(diǎn)印刷打下了基礎。  

　　值得一提的是，網(wǎng)紋輥的使用不是一個(gè)孤立的零件，與其配套的器材和設備已投放市場(chǎng)。這樣，網(wǎng)紋輥與的刮刀、高精度的網(wǎng)穴容積測量?jì)x以及網(wǎng)紋輥的清洗設備已形成一個(gè)完整的輸墨系統，可保證版面上形成均勻、穩定的墨層，使網(wǎng)紋輥的油墨汗計量功能得到充分體現