我國金剛石工具的制造廠(chǎng)家雖多，但生產(chǎn)技術(shù)落后，只能生產(chǎn)低檔工具。研發(fā)高檔金剛石工具已刻不容緩。為此，科技部和廣西科技廳下達了開(kāi)發(fā)激光焊接超薄金剛石鉆頭、金剛石繩鋸、玻璃加工用

　　關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng )新點(diǎn)為：

　　1、建立“等效切削刃”和“吃入深度”兩個(gè)數學(xué)模型。

　　2、建立人造金剛石孕鑲工具性能預測鑒定評價(jià)體系。

　　3、開(kāi)發(fā)了多層浮動(dòng)組裝技術(shù)等多項繩鋸制造技術(shù)。填補了國內Φ8燒結金剛石繩鋸生產(chǎn)空白。

　　4、開(kāi)發(fā)容積式鉆齒冷壓等激光焊接薄壁鉆頭工藝技術(shù)。多工位、單齒、連續齒等定位工裝設計在國內具有獨創(chuàng )性。

　　5、開(kāi)發(fā)高檔金剛石玻璃磨邊輪制造技術(shù)。

　　6、成功利用國產(chǎn)中粒度高強人造金剛石制備高檔切削工具。

　　該項目所研制的繩鋸、薄壁鉆頭、玻璃磨邊輪等產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟指標均居國內領(lǐng)先水平，其中繩鋸的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品綜合指標達到了國際先進(jìn)水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強度超過(guò)德國標準（DEA）。產(chǎn)品已在國內得到廣泛應用，并打入國際市場(chǎng)，具有明顯的經(jīng)濟、社會(huì )效益。

　　項目的實(shí)施解決了以國產(chǎn)中顆高強金剛石制造高檔金