品牌 美國固瑞克 型號 GMAX II 7900 重量 64（Kg） 適用范圍 噴涂中高粘度的內外墻涂料、油性涂料、膩子以及防護涂料等 動(dòng)力形式 油動(dòng)式 種類(lèi) 膩子噴涂機

GMAX系列作為引擎驅動(dòng)式無(wú)氣噴涂機的品牌，深受共（專(zhuān)）業(yè)級用戶(hù)青睞。輕松滿(mǎn)足大型民用、商用及工業(yè)建筑涂裝工程的高標準需要。該系列機型出色的智能控制系統，可靠的設計，的兼容性，帶給您出乎意料的強勁表現和完美的施工體驗。1、泵浦裝置。ProConnect系統的推出，代表固瑞克再次引領(lǐng)業(yè)界工藝設計邁向新的高峰，無(wú)需工具，快速拆卸更換，節省現場(chǎng)時(shí)間，泵體采用壽命長(cháng)久的V-MAX墊圈、鍍鉻的柱塞桿，超耐磨的泵缸套；2、智能控制系統。先進(jìn)的微電腦控制系統，實(shí)時(shí)調節噴涂壓力，確保噴幅，反映敏捷，持續跟蹤噴涂工作，即使在同時(shí)接駁多把噴槍時(shí)，也不會(huì )出現遲緩的現象，配有看門(mén)狗泵保護系統-確保噴涂機在沒(méi)有涂料供給的情況下，自動(dòng)停止泵工作，防止泵空打；3、驅動(dòng)裝置。久經(jīng)考研，品質(zhì)可鑒，自動(dòng)調節校準；4、全方位流體過(guò)濾器。螺紋端口設計，旋轉方便，無(wú)需工具即可拆卸，過(guò)濾雜質(zhì)，減少?lài)娮於氯?、自清洗裝置。反向自清洗功能，可設置清洗時(shí)間，實(shí)現自動(dòng)完成設備內部清洗，節省日常維護成本和人力；6、鍍鉻鋼制立式推車(chē)�？烧郫B式把手，展開(kāi)后可做軟管架，耐用型充氣輪胎滿(mǎn)足不同施工路況要求，人性化后卸式推車(chē)設計。

合肥鵬昊經(jīng)貿有限公司簡(jiǎn)介 合肥鵬昊經(jīng)貿有限公司位于安徽省合肥市濉溪東路蘭亭園6棟203室，主營(yíng)固瑞克電動(dòng)無(wú)氣噴涂設備、彩瓦無(wú)氣噴涂設備、鋼結構無(wú)氣噴涂設備、船舶無(wú)氣噴涂設備、防腐無(wú)氣噴涂設備、膩子無(wú)氣噴涂設備、家具噴漆設備、真石漆無(wú)氣噴涂設備、油動(dòng)噴涂設備、固瑞克彩瓦噴槍、鋼結構噴槍、船舶噴槍、防腐無(wú)氣噴槍、膩子噴槍、家具噴槍、真石漆噴槍、固瑞克密封圈、無(wú)氣噴嘴、噴涂設備各種配件等。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅持“客戶(hù)靠前”的原則為廣大客戶(hù)提供的服務(wù)。歡迎惠顧！

供應噴砂機

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)： 品牌： 規格型號：- 包裝說(shuō)明：-

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。