深圳自動(dòng)噴砂機 深圳自動(dòng)噴砂機是一款節能環(huán)保的機器 可加工操作自動(dòng)噴砂|玻璃自動(dòng)噴砂|模具自動(dòng)噴砂|亞克力自動(dòng)噴砂|五金表面處理等

1.深圳自動(dòng)噴砂機特點(diǎn)

1本設備具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節約能耗,環(huán)保無(wú)污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點(diǎn)

2本輸送式自動(dòng)噴砂機是針對面板類(lèi)工件自動(dòng)噴砂加工而設計制作的專(zhuān)用噴砂設備，可一次對產(chǎn)品的表面進(jìn)行噴砂。

3噴槍采用搖擺方式，噴槍的搖擺頻率可調節。

4本機配備可變頻調速輸送帶，輸送速度為0.5-3米/分鐘,可根據需要進(jìn)行調節。皮帶下部安裝支撐軸�？沙惺�150KG重量。

5本機配旋風(fēng)分離器，能將可用磨料和粉塵有效分離，能將逃逸的砂�；厥�，降低砂料的損耗，節約成本。

6配備有獨立的除塵箱及除塵風(fēng)機，能有效地清理及收集室體內散布的粉塵，防止粉塵污染，配合分離器可充分供應8支噴槍的砂料循環(huán)

2.深圳自動(dòng)噴砂機機外殼

主機機體采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機倉的各下料斗口安裝有過(guò)濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。噴砂機主機前門(mén)設有觀(guān)察窗，可以觀(guān)察加工瓷磚過(guò)程。處理工作時(shí)的突發(fā)情況。室體內壁襯有易于更換的保護膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護箱體不易磨損

噴砂室尺寸：2000mm（L）*1000mm(W)*860mm(H)mm。

主機外形尺寸：3800mm（L）*1200mm(W)*2200mm(H)。

整機外形尺寸：4200mm(L)X3350mm(W)X2800mm(H)

深圳自動(dòng)噴砂機吹凈室（粉塵罩）

主機兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄。吹砂室布置了2套風(fēng)淋器，可將瓷磚表面的砂料吹落至砂斗內，循環(huán)使用。以免不心要的浪費，防塵罩上部設置抽風(fēng)管可將細微粉未抽入至除塵箱，環(huán)保無(wú)污染，此外防塵罩的進(jìn)出口位設置有調節檔板且安裝有防塵膠皮，在確保瓷磚順利進(jìn)入工作倉的同時(shí)降低進(jìn)出口，防止粉塵外逸。·

4.3瓷磚背景墻工件輸送裝置

由電機，輸送軸，皮帶、總張緊器、各皮帶張緊器、支撐軸等組成;輸送電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機(防暴)，電機功率0.75KW，比數1：120。輸送皮帶為B型三角橡膠皮帶，輸送軸為直徑40的鍍鉻棒，鍍鉻硬度55°。由電機做變頻控制輸送的輸送速度，速度可在0.5~3m/min范圍內調整，噴砂時(shí)的實(shí)際輸送速度客戶(hù)可依據加工工件的噴砂工藝自由調整·

3.深圳自動(dòng)噴砂機配置的旋風(fēng)分離器：

旋風(fēng)分離器的工作原理為，通過(guò)風(fēng)機產(chǎn)生的力，將砂料提起至分離器內，在分離器內實(shí)現高速離心動(dòng)力，使合格砂料收集到下部的貯砂罐，不合格砂料及粉塵排入到除塵箱，形成砂料的循環(huán)，及保證砂料的質(zhì)量提高加工效率，減少砂料的浪費，節約成本，提升質(zhì)量。

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回砂旋風(fēng)分離器由分離器、貯砂罐等組成。

1旋風(fēng)分離器主要由芯筒、筒體、貯砂罐、過(guò)濾網(wǎng)等組成。

外形尺寸：Φ450mm*650mm.采用3mm優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼板焊接而成，內外表面噴塑處理。

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2貯砂罐由優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼板焊接而成，收集分離器收集的砂料。下部焊接加壓罐連接法

4.自動(dòng)噴砂機較高采用噴槍組（取決于電源）

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HJ1200-8A系列自動(dòng)噴砂機根據客人及工藝需求配置8支B型噴槍?zhuān)O于輸送帶上部，共分為1組，，噴槍材質(zhì)采用鋁合金，噴嘴采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm。噴嘴支架采用仿生手臂結構，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶(hù)需求進(jìn)行調整，每支噴槍啟動(dòng)采用單獨控制，根據瓷磚需求啟動(dòng)所需的噴槍數量。

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針對使用的磨料該系統采用通徑為8mm的噴嘴,長(cháng)度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.83m3/min定期檢查使用過(guò)程中，當噴槍內的噴嘴磨損后就應及時(shí)更換噴嘴，以保護外面的鋁型噴槍?zhuān)皶r(shí)更換節約成本，方法為直接拆開(kāi)噴槍?zhuān)瑱z查內部的碳化硼磨損情況。

5.自動(dòng)噴砂機噴槍平移裝置

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瓷磚噴槍采用連桿左右平行移動(dòng)機構，噴槍做前后橫掃，噴槍上下高度、位置可根據瓷磚噴砂效果進(jìn)行調整，噴槍平移頻率可調，輸送電機采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機，功率為1.5KW，比數為1：15.噴砂機的平移采用臺灣上贏(yíng)導軌輔助托盤(pán)及定向吸附底座采用Q235和45#鋼，并加以淬火處理，硬度為HRC45，槍架平移軸采用￠25的鍍鉻棒鏈接，表面鉻層0.03mm硬度為55o

6.自動(dòng)噴砂機貯料罐

安裝于分離器下部將砂料進(jìn)行集中在罐底，下部連接噴槍的進(jìn)料口，使噴槍順暢噴料。貯料罐內裝置用過(guò)濾網(wǎng)，防業(yè)瓷磚或者瓷磚保護膜（不干膠）雜物進(jìn)入噴槍管內，堵塞噴槍而影響正常的工作。機體采用3㎜鋼板焊接而成，內外表面噴塑。

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7.自動(dòng)噴砂機的吹凈槍

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本機在主機的進(jìn)、出口處各大配置一組風(fēng)槍用于噴砂完成后，工件的吹靜處理，此外主機上也備置一把手動(dòng)吹靜槍?zhuān)糜趪娚白鳂I(yè)后，工件機臺的清理。

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8.自動(dòng)噴砂機檢修門(mén)

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在主機背部由3mm冷軋鋼板焊接制作而成，表面噴漆，配置有觀(guān)察窗，以便于噴砂加工作業(yè)時(shí)處理異常情況。

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9.自動(dòng)噴砂機除塵系統

1本機配置1臺濾芯式除塵器，配置專(zhuān)用的除塵濾芯，過(guò)濾效率大于99%的大于10微米的細小粒子，可使氣體與粉塵有效的分離，將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對環(huán)境的污染造成的危害。其廢氣排放可達到國家環(huán)保排放標準（GB-/T16157-1996）:TSP≤120mg/m3

2濾芯除塵器由濾芯、脈反吹裝置、電磁裝置、儲氣裝置、離心風(fēng)機、集塵斗車(chē)、機體、排風(fēng)管、彎頭等組成。

3機體采用3mm鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理外形尺寸：1300mm(L)X1000mm(W)X1800mm(H)

4濾芯￠320X660，濾芯數量6個(gè)，濾芯除塵處理，凈化符合國家環(huán)保標準。濾芯采用100%的聚脂纖維材料制造，厚度達0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時(shí)，所需的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力可達280度。

5離心風(fēng)機4-72型，A式傳動(dòng)，功率為5KW轉速2900R/min品牌為南海九洲。

6集塵斗車(chē)由3mm鋼板焊接而成，表面噴漆。目地用于收集除塵箱內的粉塵，停機時(shí)可折下集塵斗車(chē)處理粉塵。外形尺寸為400*400*300(mm)

7風(fēng)管及排塵管為PVC管，在連接彎頭處配置風(fēng)量調節板，調節進(jìn)風(fēng)量的大小。

8除塵方式為脈反吹脈沖除塵。

深圳自動(dòng)噴砂機原理

在正常運行時(shí)，含塵空氣從除塵器頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器并通過(guò)濾筒，粉塵被隔離并積累在濾材外表面，而潔凈的空氣則通過(guò)濾筒中心進(jìn)入凈氣室，較后經(jīng)除塵器下側面的出風(fēng)口排出。

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在清潔濾筒時(shí)，脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內的壓強空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1-2倍的誘導氣流，一同進(jìn)入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內。

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這種脈沖噴吹清灰方式，是按濾筒順序清灰，脈沖閥開(kāi)閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)間為0.1-0.2s；脈沖閥相鄰兩次開(kāi)閉的間隔時(shí)間為0.5-2min。

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4.11瓷磚背景墻噴砂機電氣系統

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電器部分由過(guò)濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機、開(kāi)關(guān)及相應的管路控制部件組成。

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設備電源為三相五線(xiàn)制（380V,50HZ），并設置漏電保護裝置。

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設備總功率約為約8.5KW（空壓機除外）

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設備能源配置及消耗：

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1.離心風(fēng)機1臺功率5.5kw(九州)

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2.噴槍平移電機1臺(防暴)功率0.75kw（萬(wàn)鑫）

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3.輸送電機1臺(防暴)功率0.75kw（萬(wàn)鑫）

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4.底部絞龍電機1臺(防暴)功率0.4kw（萬(wàn)鑫）

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5.照明燈及控制電路功率約0.25kw（歐普）

深圳自動(dòng)噴砂機壓縮空氣系統

噴砂壓力按工藝要求可調，壓力1-7Bar不等，噴槍壓力由各自的調壓閥單獨控制調節，并有壓力表顯示。要求買(mǎi)方提供壓力在7Bar以上，8支噴槍的流量約10-13m3/min的干燥壓縮空氣源。壓縮空氣的配置應根據客戶(hù)具體確定的噴槍數量和客戶(hù)現場(chǎng)管道安裝布置情況以及其它地方氣源損耗情況綜合考慮確定，請咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的空壓設備供應商或我公司業(yè)務(wù)專(zhuān)員。并強烈建議在實(shí)際使用氣量基礎上另加20%余量，并配置1m3貯氣罐用以保證空壓設備不處于滿(mǎn)負荷連續動(dòng)作狀態(tài)·

自動(dòng)噴砂機操作程序

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根據客戶(hù)瓷磚材質(zhì)及加工工藝的要求不同，瓷磚圖紋加工前加入合格砂料(一般為30#~60#)。對縱向輸送帶的速度、噴槍的橫向平移頻率、進(jìn)砂量、氣壓大小等進(jìn)行設定，工人只操作控制系統和裝卸工件，瓷磚表面圖案噴砂深雕浮雕由機器自動(dòng)完成。

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1.開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統，啟動(dòng)噴槍。

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2.將工件放在輸送帶上，（瓷磚\玻璃放置輸送帶中間位置）

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3.輸送帶勻速輸送瓷磚進(jìn)入噴砂室；噴槍在左右平移電機驅動(dòng)下做反復平移噴砂，對瓷磚表面進(jìn)行全自動(dòng)噴砂

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4.瓷磚經(jīng)過(guò)噴砂深雕或者浮雕后，瓷磚會(huì )自動(dòng)進(jìn)入吹凈室（粉塵罩），內部吹凈風(fēng)槍對瓷磚表面殘留砂料吹凈處理。

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5.當不使用時(shí)應當關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

深圳自動(dòng)噴砂機主要易損件零配件匯總：

序號	名稱(chēng)	規格	材料	備注
01	噴槍	B型	鋁合金	使用壽命300~600小時(shí)
02	噴嘴	Φ8mm	碳化硼	使用壽命200~400小時(shí)
03	砂管	Φ13mm	耐磨橡膠	使用壽命600~1200小時(shí)
04	氣管	Φ8mm	耐磨橡膠	使用壽命600~1200小時(shí)
05	濾芯	Φ320mm	聚酯纖維	一年
06	三角皮帶	B型三角皮帶	耐磨橡膠	使用壽命不確定
07	密封膠皮	依機倉制作	橡膠	不定，使用壽命不確定
08	視窗玻璃	依機倉制作	普通玻璃	不定，使用壽命不確定
09	軸承	NF206、207	鋼材	不定，使用壽命不確定

深圳自動(dòng)噴砂機主要零部件清單

名稱(chēng):	型號規格:	產(chǎn)地:	備注
減速馬達	1：10	臺灣萬(wàn)鑫
變頻器	1HP*2	臺灣愛(ài)德利	2臺
接觸器	0910	正泰	2個(gè)
繼電器	220V	正泰	5個(gè)
調壓閥	Wfr-04	臺灣新工	12個(gè)
壓力表	1.52*1/8PT	臺灣新工	13個(gè)
抽風(fēng)馬達	5.5KW	南海九洲	1臺
反吹控制器	6組	江蘇昆山	1套
開(kāi)關(guān)按鈕	2當	正泰	1個(gè)
電磁閥	ASCO	美國	12個(gè)
濾芯	DONELDSON	美國	6個(gè)
噴咀	碳化硼材質(zhì)	北京	12個(gè)
砂管	橡膠	廣州膠管廠(chǎng)	12條
噴槍	C型	惠捷	12支
三角皮帶	B型	廣州	14條
螺旋桿	3200（MM）	惠捷	1支
輸送馬達	1：100	臺灣萬(wàn)鑫	1臺
主機殼	HJ1200	惠捷	1臺
分砂器	600	惠捷	1臺
除塵箱	1300*1000	惠捷	1臺

以下為自動(dòng)機加工圖片

聯(lián)系人;深圳自動(dòng)噴砂機

深圳市洛奇自動(dòng)化設備有限公司，本公司成立于2000年是一家致力生產(chǎn)開(kāi)發(fā)型的噴砂設備廠(chǎng)家，主營(yíng)產(chǎn)品：手動(dòng)噴砂機 干濕噴砂機、玻璃噴砂機、毛邊噴砂機、全自動(dòng)噴砂機、非標噴砂機、拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、滾筒式拋丸機、噴砂房與聚氨酯設備等

聯(lián)系人：李軍
電話(huà)：86-0755-28496660-
移動(dòng)電話(huà)：13692221512
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地址：深圳市龍崗區平湖鎮鵝公嶺東深公路230
網(wǎng)址：http://hjjx66.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：99 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：10000.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。