產(chǎn)品詳情

模具噴砂機

1、此機種是模具或大型較重異型之工件所設計專(zhuān)用機。2、加裝活動(dòng)臺車(chē)和轉盤(pán)，操作時(shí)僅需將工件放在臺車(chē)轉盤(pán)上，然后將推入機內即可從事噴砂作業(yè)，十分簡(jiǎn)單省力,可加裝定時(shí)加熱器防止玻璃珠受潮。3、可依客戶(hù)提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉盤(pán)轉動(dòng)360度，可加裝電動(dòng)調速轉盤(pán)，加快加工速 度，較易控制噴砂品質(zhì)。

4、視窗由鋼化玻璃制成，內面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線(xiàn)非常清晰。5、本機使用粉體烤漆以達到美觀(guān)、耐久使用的要求。

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模具噴砂機技術(shù)參數：

設備外形尺寸	1230mm長(cháng)900mm寬1700mm高
設備工作室內尺寸	800mm長(cháng)*900mm寬*800mm高
除塵箱	連體型、430 mm*380 mm*1500 mm
除塵風(fēng)機	0.37KW 220V 50HZ
分離器尺寸	250直徑*750高（B型砂管可直接從機器下砂斗抽出）
照明燈	18w日光燈2只
噴砂的數量	1只（鋁合金帶碳化硼噴嘴）
外殼	2.5mm冷軋鋼板焊接制成
玻璃窗	1個(gè)鏡框
下砂斗	1個(gè)
腳踏開(kāi)關(guān)	1個(gè)
工作臺開(kāi)孔	2個(gè)、共1雙手套
側門(mén)	700mm高*700mm寬
空氣壓力	5bar（kg/cm2）（空壓機是需方設備1立方左右]
總功率	0.38KW
總重量	0.42噸

詳細說(shuō)明:

一、模具噴砂機適用范圍

本機適用以下類(lèi)型工件的表面加工：

1.適用于中小型模具噴砂（丸）加工；

2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；

3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達到Sa3級；

4.清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；

5.工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著(zhù)力；

6.玻璃表面噴繪、雕刻；

7.可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；

噴砂機特點(diǎn)

與其他的砂處理設備不一樣，噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種砂處理設備。根據噴砂機的特點(diǎn)，噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。噴砂機的特點(diǎn)是設有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據需要調節噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過(guò)濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。噴砂機配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統，使用過(guò)的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來(lái)。噴砂機的特點(diǎn)能使噴砂機繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進(jìn)行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。

5、噴砂機安全操作規程

噴砂機是現代效率較高，投資較少的一種高性?xún)r(jià)比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規程直接關(guān)系著(zhù)能否安全生產(chǎn)。

噴砂機安全操作規程：

1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。

2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設備，通風(fēng)除塵設備失效時(shí)，禁止噴砂機工作。

3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。

4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準超過(guò)0.8MPa。

5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。 6、噴砂機工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調整運轉部位時(shí)，應停機進(jìn)行。

7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。

8、工作完后，噴砂機通風(fēng)除塵設備應繼續運轉五分鐘再關(guān)閉，以排出室內灰塵，保持場(chǎng)地清潔。

9、發(fā)生人身、設備事故，應保持現場(chǎng)，并報告有關(guān)部門(mén)。

6、噴砂機用途

噴砂設備已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞

青島噴砂機噴砂設備有限公司成立于2004年，主要為山東青島地區的客戶(hù)提供服務(wù)，公司位于交通便利的青島流亭機場(chǎng)附近，主要經(jīng)營(yíng)：標準型艙室噴砂機，臺車(chē)轉盤(pán)式噴砂機，滾筒噴砂機，加壓式噴砂機，公開(kāi)式噴砂機，濕式噴砂機，液體噴砂機，輸送式噴砂機，回轉式轉盤(pán)自動(dòng)噴砂機，有經(jīng)驗生產(chǎn)各種干式噴砂機，手動(dòng)噴砂機，濕式噴砂機，履帶式噴砂機，手持式噴砂機，噴砂除銹設備，噴砂除銹工程，氣控式噴砂機，手控式噴砂機，輪胎專(zhuān)項使用噴砂機，船體專(zhuān)項使用噴砂機，模具專(zhuān)項使用噴砂機，鋁合金鑄造件專(zhuān)項使用噴砂機，汽車(chē)配件鋼結構用公開(kāi)移動(dòng)式噴砂機，管道噴砂機，首飾噴砂機，玻璃噴砂機，鐵門(mén)柵欄噴砂機，石材刻字噴砂機，同時(shí)青島噴砂機廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售噴砂大手套，噴砂耐磨手套，噴砂防護用品，噴砂頭盔，文丘里噴砂槍?zhuān)瑔芜M(jìn)風(fēng)噴砂槍?zhuān)娍厥絿娚伴y，雙進(jìn)風(fēng)噴砂槍?zhuān)訅菏絿娚皹專(zhuān)搲菏絿娚皹專(zhuān)綎|噴砂機廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)經(jīng)營(yíng)手控噴砂閥，氣控噴砂閥門(mén)，克萊梅特砂閥。青島噴砂機應用范圍：工件電鍍、噴涂、油漆、噴鐵弗龍、鍍鈦、覆膠之前除銹、除油、磨光去粗、表面清潔、提高涂層附著(zhù)力等等。公司地址：山東省青島市城陽(yáng)區重慶北路246號聯(lián) 系 人：高清 13954249603聯(lián)系電話(huà)：0532-66911896傳真：0532-66911896E-mail:jcgaoqing@163.com

主營(yíng)產(chǎn)品：噴砂房、拋丸機,自動(dòng)噴砂機,轉臺式噴砂機、可移動(dòng)式噴砂機,平面輸送式噴砂機,干式噴砂機、箱式噴砂機,履帶式噴砂機、環(huán)保噴砂機,滾筒式噴砂機、手動(dòng)噴砂機,液體噴砂機、公開(kāi)式噴砂機,青島噴砂機,青島手動(dòng)噴砂機,青島自動(dòng)噴砂機 公司成立年份：2004
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噴砂機械設備

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。