青島噴砂機水噴砂機介紹

1、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種型號全自動(dòng)噴砂機、開(kāi)放式加壓噴砂機、濕式噴砂機、移動(dòng)噴砂機、環(huán)保噴砂機、及大型噴砂房，可根據客戶(hù)要求定做各種非標機。 2、低價(jià)經(jīng)營(yíng)各類(lèi)噴砂磨料：金剛砂、棕剛玉、玻璃珠（噴砂及裝飾用）、白剛玉、樹(shù)脂砂、核桃殼、鋼丸、不銹鋼丸。 3、 廠(chǎng)價(jià)直銷(xiāo)各類(lèi)噴砂機零配件：各式噴槍、噴咀、手套、氣管、砂管等。

噴砂機的應用范圍： 1.表面清除加工：金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細孔、金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點(diǎn)及著(zhù)色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除。 2.表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧處理，以及非金屬制品如：壓克力、波麗、玻璃水晶玻璃等表面霧化處理。 3.毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其他零件之表面修整處理。 4.前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、ＰＵ、橡塑膠被覆、金屬?lài)姾�、鍍鈦等之前處理及增加表面之附�?zhù)力。 5.刻蝕加工：貴金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕處理。 6.工件應力消除加工：航太工業(yè)零件之零件清潔及應力消除，或國防武器之整修及消光除銹除漆處理。 7.電子零件加工：矽晶片擴散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè)、電子零件對封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除，陶瓷電熱材質(zhì)之清潔。 8.模具加工：模具表面的梨地加工（噴砂）、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆ＰＵ之附著(zhù)力鞋模、遵電橡膠模、輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理

水噴砂機也叫液體噴砂機

液體噴砂機

液體噴砂機相對于干式噴砂機來(lái)說(shuō)，較大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過(guò)程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。

1．一般組成

一個(gè)完整的液體噴砂機一般由五個(gè)系統組成，即結構系統、介質(zhì)動(dòng)力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。

2．工作原理

液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力，通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸

送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴槍?zhuān)趪姌寖�，壓縮空氣對進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。

噴砂工藝

一、功能或用途 1 ．工件表面的清理 2 ．工件表面涂覆前的預處理 3 ．改變工件的物理機械性能 4 ．工件表面的光飾加工 二、獲得表面結果的三要素 *壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P *磨料的類(lèi)型（S）、濃度 *噴槍的距離（H）、角度（?） *噴噴射時(shí)間（T） 1. 壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、H 、?三個(gè)量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響 在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3. 磨料類(lèi)型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類(lèi)，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、?三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網(wǎng)數目劃分磨料的粗細度，一般稱(chēng)為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H 、?值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實(shí)踐中不斷積累，特別要親自動(dòng)手操作、實(shí)驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）

三、噴砂工藝應用范圍 1.預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時(shí)大大提高覆蓋層附著(zhù)力及防腐蝕能力。 2.清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。 3.舊件翻新：汽車(chē)、摩托車(chē)、機電設備等所有運動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應力，延長(cháng)使用壽命。 4.、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。 5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。 6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。 7.不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著(zhù)色及印字的去除。 8.強化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。 9.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。 10.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達成。 液體噴砂工藝簡(jiǎn)介 一、液體噴砂加工工藝原理及應用范圍 液體噴砂一改傳統的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞奖患庸さ墓ぜ�，達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設備的安裝方便不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 液體噴砂是從國外引進(jìn)的新技術(shù)，是噴砂加工方法的重大變革。它一問(wèn)世就受到客戶(hù)的肯定與歡迎。從使用的行業(yè)看有航空、航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動(dòng)化和光學(xué)等儀器儀表行業(yè)，機床工具，模具、液壓件，五金工具，汽車(chē)、拖拉機、摩托車(chē)，動(dòng)力機械及火車(chē)機車(chē)等工廠(chǎng)，還有紡織機械、食品機械、醫療器械、化工機械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業(yè)。 二、液體噴砂工藝的應用 1．清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件，不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無(wú)余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是較經(jīng)濟有效的工藝方法，例如航空發(fā)動(dòng)機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀(guān)更美觀(guān)。如采用液體噴丸效果更好，同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達到裝飾的作用，如各種儀表外殼、框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯，一般不推薦采用液體噴砂工藝。 2．清除氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質(zhì)量。 3．清除機械加工的微毛刺 毛刺雖小，危害甚大。隨著(zhù)科技進(jìn)步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來(lái)越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點(diǎn)毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復雜零件、醫療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個(gè)表面的交界處出現很小的圓角（這是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。 4．清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著(zhù)同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5．為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。 6．光飾加工 液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發(fā)動(dòng)機葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無(wú)法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石，是較經(jīng)濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。 7．為了得到無(wú)反射光的裝飾表面 用液體噴砂（丸）的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是較有效的工藝方法，如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應用。 8．為了改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后，除能在原來(lái)基礎上提高0.5-1級光潔度外，被噴表面有微觀(guān)的均勻的凹坑，能保持儲存潤滑油，使潤滑條件得到改善。因而能夠延長(cháng)零件的使用壽命，減小機械運動(dòng)的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。 機械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂（丸）后，尤其是液體噴丸后，能顯著(zhù)提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、渦輪葉片等。 機械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來(lái)，有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之，液體噴砂工藝是金屬的現代加工方法之一。由于它有不使用專(zhuān)用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件；其加工表面無(wú)刀痕，表面強化，可以提高零件的耐磨性、抗蝕性和抗疲勞性；加工過(guò)程無(wú)粉塵，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應用廣泛；工藝適應性強，經(jīng)濟效果好等優(yōu)點(diǎn)。我們深信，隨著(zhù)我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液體噴砂工藝及其應用定能得到較快的發(fā)展！

青島噴砂機噴砂設備有限公司成立于2004年，主要為山東青島地區的客戶(hù)提供服務(wù)，公司位于交通便利的青島流亭機場(chǎng)附近，主要經(jīng)營(yíng)：標準型艙室噴砂機，臺車(chē)轉盤(pán)式噴砂機，滾筒噴砂機，加壓式噴砂機，公開(kāi)式噴砂機，濕式噴砂機，液體噴砂機，輸送式噴砂機，回轉式轉盤(pán)自動(dòng)噴砂機，有經(jīng)驗生產(chǎn)各種干式噴砂機，手動(dòng)噴砂機，濕式噴砂機，履帶式噴砂機，手持式噴砂機，噴砂除銹設備，噴砂除銹工程，氣控式噴砂機，手控式噴砂機，輪胎專(zhuān)項使用噴砂機，船體專(zhuān)項使用噴砂機，模具專(zhuān)項使用噴砂機，鋁合金鑄造件專(zhuān)項使用噴砂機，汽車(chē)配件鋼結構用公開(kāi)移動(dòng)式噴砂機，管道噴砂機，首飾噴砂機，玻璃噴砂機，鐵門(mén)柵欄噴砂機，石材刻字噴砂機，同時(shí)青島噴砂機廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售噴砂大手套，噴砂耐磨手套，噴砂防護用品，噴砂頭盔，文丘里噴砂槍?zhuān)瑔芜M(jìn)風(fēng)噴砂槍?zhuān)娍厥絿娚伴y，雙進(jìn)風(fēng)噴砂槍?zhuān)訅菏絿娚皹專(zhuān)搲菏絿娚皹專(zhuān)綎|噴砂機廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)經(jīng)營(yíng)手控噴砂閥，氣控噴砂閥門(mén)，克萊梅特砂閥。青島噴砂機應用范圍：工件電鍍、噴涂、油漆、噴鐵弗龍、鍍鈦、覆膠之前除銹、除油、磨光去粗、表面清潔、提高涂層附著(zhù)力等等。公司地址：山東省青島市城陽(yáng)區重慶北路246號聯(lián) 系 人：高清 13954249603聯(lián)系電話(huà)：0532-66911896傳真：0532-66911896E-mail:jcgaoqing@163.com