氧化鋯球的選擇對研磨的影響

（1）密度

密度在通常的文檔中用密度（真密度）和疊加密度（假密度）來(lái)表示。不同氧化物的相對分子質(zhì)量和百分比組成決定了氧化鋯微球的密度。一般來(lái)說(shuō)，氧化鋯顆粒的密度越高，砂磨機旋轉產(chǎn)生的動(dòng)能越大，研磨效率也越高。另一方面，研磨介質(zhì)密度越高，接觸件（內筒、分散盤(pán)等）的磨損越大。因此，物料的粘度和流量的組合成為砂磨的關(guān)鍵。氧化鋯微球適用于低粘度材料，高密度氧化鋯微球適用于高粘度材料。

（2）硬度

莫氏硬度和維氏硬度是常用的指標。一般來(lái)說(shuō)，氧化鋯球的硬度越高，珠子的磨損率就越低。從氧化鋯球的磨損到砂磨機的接觸件（分散盤(pán)、棒銷(xiāo)、內筒等）。（）高硬度氧化鋯微球對接觸件的磨損較大，而光滑珠子對圓柱體和分散盤(pán)的磨損相對較小。同時(shí)，還可以調整研磨珠的填充量、粘度和流量，達到點(diǎn)。

（3）粒度

氧化鋯球的大小決定了珠子和材料之間接觸點(diǎn)的數目。顆粒尺寸越小的珠子在相同體積下的接觸點(diǎn)越多，研磨過(guò)程中的有效碰撞次數越多，研磨效率越高。在相同的研磨時(shí)間下，使用小直徑磨粒時(shí)，產(chǎn)品的細度優(yōu)于大直徑研磨介質(zhì)。但另一方面，當研磨初始顆粒較大的材料時(shí)，例如對于100微米的材料，D=1mm的微球可能不會(huì )更有用，因為小顆粒的沖量不能達到完全研磨和分散的，此時(shí)應該使用粒徑較大的微球。

萍鄉金瑞新材料有限公司位于瓷都江西下埠陶瓷工業(yè)園區，主要生產(chǎn)氧化鋯珠、氧化鋁研磨球、高中鋁研磨球、高頻瓷磨料。2015年，氧化鋯研磨介質(zhì)生產(chǎn)線(xiàn)，成為國內氧化鋯研磨介質(zhì)生產(chǎn)制造的企業(yè)之一，并陸續自主研發(fā)生產(chǎn)了95鋯珠、80鋯珠、65鋯珠、復合鋯珠等多種低磨耗研磨珠。

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主營(yíng)產(chǎn)品：氧化鋯珠,高頻瓷磨料,蜂窩陶瓷蓄熱體,氧化鋯陶瓷砂,氧化鋯球 公司成立年份：2019
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棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無(wú)煙煤）為主要原料，在電弧爐內經(jīng)高溫冶煉而成，用它制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造高級耐火材料。棕剛玉具有純度高，結晶好，流動(dòng)性強，線(xiàn)膨脹系數低，耐腐蝕的特點(diǎn)。經(jīng)數十家耐火生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐驗證，該產(chǎn)品在應用過(guò)程中具有不起爆、不粉化、不開(kāi)裂的特點(diǎn)。尤其是其遠高于傳統棕剛玉的性?xún)r(jià)比，更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的最佳骨料和填充料。