在科技飛速發(fā)展的今天，自動(dòng)化技術(shù)正深刻改變著(zhù)制造業(yè)的生產(chǎn)模式。洛陽(yáng)蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司緊跟時(shí)代潮流，全面開(kāi)啟真空玻璃廠(chǎng)的自動(dòng)化轉型之旅，以全線(xiàn)自動(dòng)化改造為核心，大幅減少人工搬運玻璃的環(huán)節，實(shí)現生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙提升，為行業(yè)樹(shù)立了新的標桿。

一、智能排版切割，精準高效

借助先進(jìn)的 ERP 系統優(yōu)化包，公司成功實(shí)現了切割機的自動(dòng)排版切割功能。過(guò)去，切割工序需要人員手動(dòng)排版，不僅耗時(shí)費力，還容易出現排版錯誤。如今，通過(guò) ERP 系統的智能算法，根據訂單需求和玻璃尺寸，自動(dòng)規劃切割方案，切割機依據指令精準執行。這一改變不僅減少了人員手動(dòng)排版的繁瑣工作，還顯著(zhù)提高了切割精度和材料利用率，為后續生產(chǎn)環(huán)節奠定了堅實(shí)基礎，讓生產(chǎn)流程從源頭上邁向智能化、高效化。

二、磨邊聯(lián)線(xiàn)作業(yè)，無(wú)縫銜接

公司將自動(dòng)測量臺、激光打碼臺、磨邊機、清洗機、自動(dòng)下片臺進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)，構建流水線(xiàn)作業(yè)系統。在這一系統中，玻璃從進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)到完成初步加工，無(wú)需人工干預，各設備之間緊密配合，實(shí)現了自動(dòng)化傳輸與加工。后期計劃通過(guò)緩存庫聯(lián)線(xiàn)更多設備。聯(lián)線(xiàn)作業(yè)減少了中間環(huán)節的損耗，確保了生產(chǎn)過(guò)程的連續性和穩定性，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

三、鋼化聯(lián)線(xiàn)，自動(dòng)理片

鋼化爐與鋼化后理片籠的智能化聯(lián)線(xiàn)是公司自動(dòng)化轉型的又一亮點(diǎn)。鋼化后的玻璃通過(guò)掃碼自動(dòng)進(jìn)入理片籠，理片籠與自動(dòng)涂層處理設備緊密聯(lián)線(xiàn)，玻璃在生產(chǎn)線(xiàn)上自動(dòng)流轉，無(wú)需人工搬運、分片和涂層處理。這一聯(lián)線(xiàn)改造不僅節省了大量人力，還大幅提高了理片速度和質(zhì)量一致性。過(guò)去，人工理片和轉運過(guò)程中容易出現玻璃碰撞損壞、污印等問(wèn)題，如今這些問(wèn)題都得到了有效解決，進(jìn)一步鞏固了公司在高端真空玻璃制造領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢，讓自動(dòng)化技術(shù)為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。

四、智能封接，無(wú)人化操作

智能封接室的投入使用，標志著(zhù)公司在自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域邁出了重要一步。智能封接室能夠實(shí)現智能拼片和自動(dòng)封接功能，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工操作，實(shí)現了真正的無(wú)人化生產(chǎn)。通過(guò)先進(jìn)的傳感器技術(shù)和自動(dòng)化控制系統，智能封接室能夠精準識別玻璃位置和尺寸，自動(dòng)完成拼片和封接任務(wù)，封接質(zhì)量和效率大幅提升。這一技術(shù)的應用不僅減少了封接操作人員，還降低了因人為操作導致的封接缺陷風(fēng)險，為真空玻璃的高端制造提供了有力支持，讓智能封接成為公司技術(shù)創(chuàng )新的閃亮名片。

五、機器視覺(jué)檢測與 AI 質(zhì)檢，品質(zhì)無(wú)憂(yōu)

公司建設的機器視覺(jué)檢測系統成為生產(chǎn)質(zhì)量保障的重要力量。自動(dòng)化聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)后，過(guò)程檢驗成為一個(gè)難題，機器視覺(jué)檢測系統通過(guò)高速攝像頭捕捉微米級劃痕或氣泡，能夠 24 小時(shí)無(wú)間斷地對玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢測，大大提高了檢測效率和準確性。同時(shí)，利用機器視覺(jué)檢測數據，結合大數據分析和人工智能算法，對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控和分析，及時(shí)發(fā)現潛在質(zhì)量問(wèn)題并發(fā)出預警，為生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制提供了有力支持。這一智能化的質(zhì)量檢測體系將為真空玻璃的“高標準質(zhì)量目標”提供堅實(shí)保障，讓公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上更具競爭力。

結語(yǔ)

自動(dòng)化轉型是洛陽(yáng)蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司邁向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵一步。通過(guò)全線(xiàn)自動(dòng)化改造，公司不僅大幅減少了人員搬運接觸玻璃，降低了人力成本和勞動(dòng)強度，還顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩定性。未來(lái)，公司將持續深化自動(dòng)化技術(shù)應用，探索更多智能化生產(chǎn)場(chǎng)景，以自動(dòng)化賦能產(chǎn)品升級，以智能化推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級，為全球客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)、更高效的真空玻璃產(chǎn)品，為建筑節能事業(yè)貢獻更多智慧與力量。在自動(dòng)化生產(chǎn)的新時(shí)代，洛陽(yáng)蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司正以創(chuàng )新為筆，書(shū)寫(xiě)著(zhù)真空玻璃行業(yè)發(fā)展的嶄新篇章。