蓄熱式焚燒爐（Regener）蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer），簡(jiǎn)稱(chēng)RTO爐，是一種有機廢氣處理設備。RTO爐用陶瓷纖維模塊是一種新型的蓄熱式氧化焚燒爐保溫材料。RTO爐與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營(yíng)成本。

RTO爐工作原理

其原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體有兩個(gè)及以上的分區，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

RTO爐保溫材料-金石陶瓷纖維模塊

金石耐火陶瓷纖維模塊及折疊塊，是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維長(cháng)纖維甩絲針刺毯，按陶瓷纖維組件結構、尺寸，在專(zhuān)用機械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠壓成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板的錨固釘上。

陶瓷纖維模塊特性及在RTO蓄熱式焚燒爐應用優(yōu)勢

RTO爐采用陶瓷纖維模塊作為爐襯保溫材料，相對于傳統的保溫材料，節能保溫效果顯著(zhù)提高。

金石耐火陶瓷纖維模塊在RTO焚燒爐保溫爐襯的應用優(yōu)勢：

RTO爐保溫耐火材料應用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的優(yōu)勢：

a、質(zhì)量輕：RTO爐保溫專(zhuān)用陶瓷纖維材料是傳統耐火材料重量的1/30～1/10，從而大大減輕了RTO爐保溫結構的重量負荷，降低RTO爐的項目成本；

b、導熱系數低：常溫下導熱系數低于0.03w/（m.k），隔熱效果好，更好的保住了蓄熱室內熱量不散失，從而減少了輔助燃料的添加，降低運行成本。RTO爐采用陶瓷纖維爐襯保溫后爐體表面溫度低，使用壽命長(cháng)。

c、抗熱震性好：陶瓷纖維抗熱震性好，能應對RTO爐周期性更換進(jìn)氣口導致溫度變化帶來(lái)的冷熱交替，保證爐襯完好。RTO爐的輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預壓縮的耐火模塊安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個(gè)密不透風(fēng)的整體耐火層，無(wú)須預留膨脹縫。

d、化學(xué)穩定性強：陶瓷纖維是無(wú)機非金屬材料，具有極強的化學(xué)穩定性，不易受到RTO爐內部苛刻燃燒氣氛的影響。

e、減少噪聲污染：陶瓷纖維毯是由超細無(wú)機纖維交織而成的無(wú)規則多孔隙耐火材料，具備的消聲降噪吸音減排的環(huán)保性能，因此RTO爐內有毒廢氣的燃燒過(guò)程猶如在一個(gè)性能良好的消聲器中進(jìn)行，運行噪聲非常低，從而大大優(yōu)化了廠(chǎng)區生產(chǎn)環(huán)境。

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金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產(chǎn)線(xiàn)一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線(xiàn)2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線(xiàn)2條，陶瓷纖維紙生產(chǎn)線(xiàn)1條，陶瓷纖維板濕法生產(chǎn)線(xiàn)1條公司生產(chǎn)標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢(xún)、設計、施工服務(wù)。