井式爐保溫襯里陶瓷纖維模塊

陶瓷纖維大大低于其它耐火材料，物理特性完全不同于傳統耐火材料，因為蓄熱很小，隔熱效果明顯，作為爐襯材料可大大降低能源損耗。陶瓷纖維在井式爐的應用1、 外部絕熱外部絕熱即在窯墻砌體（耐火磚）的外側用陶瓷纖維進(jìn)行絕熱（保溫）。此種應用方式的優(yōu)點(diǎn)是：可以使用價(jià)格比較便宜的低檔次的陶瓷纖維，達到減少窯爐的散熱損失，節約能源的目的，也不會(huì )產(chǎn)生對燒成制品的污染。缺點(diǎn)是：提高了窯墻的蓄熱量，使砌體更易損壞，節能效果相對不顯著(zhù)。2、內部絕熱或內部外部同時(shí)絕熱內部絕熱即是在窯墻砌體（耐火磚）的內側貼上一定厚度（比如50mm）的陶瓷纖維進(jìn)行絕熱。此種應用方式的優(yōu)點(diǎn)是：既降低了窯爐的散熱損失，又降低了窯爐的蓄熱損失，測試結果表明，總的熱損失只是外部絕熱的50%以下。因此節能效果顯著(zhù)，但其對內側粘貼的陶瓷纖維的特性要求高耐火度，不易粉化、收縮小，這樣一來(lái)它的價(jià)格很高；另外燒成制品易受纖維粉化微�；蛘迟N不牢脫落而造成污染。從目前使用的實(shí)際情況來(lái)看，含鋯纖維的效果比較好，而多晶莫來(lái)石纖維的效果。3、全纖維絕熱全纖維絕熱即是窯墻全部用陶瓷纖維做砌體來(lái)進(jìn)行絕熱。此種應用方式的熱損失是的，比內部絕熱減少10%以上。要根據不同的使用溫度及窯墻厚度的不同部位采用不同的砌筑方法。使用溫度在1000℃以下時(shí)，則可采用平鋪法砌筑，而在1000℃以上時(shí)，則要用模塊法或層壓法砌筑。對于同一材質(zhì)的耐火材料來(lái)說(shuō)，一般情況下，輕質(zhì)材料比重質(zhì)材料具有更低的導熱系數而更節能。對于陶瓷纖維來(lái)說(shuō)，要根據不同的使用溫度來(lái)確定采用不同容重的纖維制品。據測試結果表明，在保持相同熱損失的情況下，不同的使用溫度都有一個(gè)特定的纖維制品容重。如果容重太小了，則會(huì )增加散熱損失，如果容重太大了，又會(huì )增加蓄熱損失，都達不到節能的目的。此纖維制品容重隨使用溫度的升高而增大。對于使用溫度約為1350℃來(lái)說(shuō)，纖維的容重約0.35g/cm3。而在實(shí)際應用中，若使用陶瓷纖維毯來(lái)做窯墻砌體，纖維毯成品的容重為0.2g/cm3，這時(shí)就要將纖維毯切成一定寬度（如150mm）的長(cháng)條，迭成一定厚度（按窯爐尺寸定）后用機械的方法按約40%的壓縮比壓縮，后用耐熱鋼筋固定。實(shí)際應用中，我們采用的窯墻結構是（從內到外）：多晶莫來(lái)石纖維50mm+陶瓷纖維毯150mm+礦棉50mm。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐檢驗，在節能和耐用方面的效果都很理想�！娟P(guān)鍵詞】：陶瓷纖維模塊，井式爐，耐火纖維應用，硅酸鋁模塊，耐火纖維棉小結：陶瓷纖維作為絕熱材料在井式爐的應用是切實(shí)可行，成效顯著(zhù)的。與傳統的使用耐火磚作為絕熱材料相比，它不僅可使窯壁的厚度減少50%以上，重量減輕到原來(lái)的1/5～1/10，砌筑簡(jiǎn)便，節約原材料，減少占地面積，而且可顯著(zhù)地節約能源，加快窯爐的升溫速度和冷卻速度，提高產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。因此，它的應用必將產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。毫無(wú)疑問(wèn)，隨著(zhù)我國對陶瓷纖維的深入研究和應用技術(shù)的不斷提高，它必將被越來(lái)越廣泛的應用在陶瓷窯爐上。

標簽：井式爐保溫管式爐保溫陶瓷纖維模塊硅酸鋁纖維模塊陶瓷纖維折疊塊金石陶瓷纖維模塊施工現場(chǎng)

選用陶瓷纖維作工業(yè)窯爐襯材料：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長(cháng)爐體使用壽命。(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量?jì)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著(zhù)窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著(zhù)的節能效果。(3)低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時(shí)，導熱系數小于0.1w/mk，平均600℃時(shí)小于0.l5 w/mk，平均1000℃時(shí)小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著(zhù)。(4)施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。(5)抗熱震及機械震動(dòng)性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，劉劇烈的溫度波動(dòng)和機械震動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。(6)無(wú)需烘爐；爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。(7)隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小十1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著(zhù)降低噪聲污染。(8)高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。(9)化學(xué)性能穩定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。(10)使用范圍廣：隨著(zhù)耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實(shí)現了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿(mǎn)足從600℃至l400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂、可塑料、澆灃料等多種形態(tài)的一次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿(mǎn)足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。綜合陶瓷纖維爐襯結構的優(yōu)越性可見(jiàn)：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著(zhù)工業(yè)爐現代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著(zhù)爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

標簽：陶瓷纖維模塊全纖維爐襯耐火纖維襯里硅酸鋁纖維模塊耐火纖維模塊