玻璃熔爐納米隔熱板納米絕熱材料
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規格型號:1260- 導熱系數:0.086
- 耐火溫度:1200
- 耐壓強度:2.0
- 性能:高溫玻璃漆
- 用途:耐火隔熱
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性能:重燒線(xiàn)變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域
英文名:Refractory
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金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產(chǎn)線(xiàn)一條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線(xiàn)2條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線(xiàn)2條,陶瓷纖維紙生產(chǎn)線(xiàn)1條,陶瓷纖維板濕法生產(chǎn)線(xiàn)1條公司生產(chǎn)標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙;可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢(xún)、設計、施工服務(wù)。
基本信息
國內浮法玻璃市場(chǎng)競爭激烈,國家對節能環(huán)保要求不斷提高。熔窯作為浮法玻璃生產(chǎn)的三大熱工設備 之一,進(jìn)入玻璃熔窯的熱量約有30%左右消耗在窯體散熱上,這不僅造成能源的浪費,而且惡化了生產(chǎn)操作環(huán)境,因此,熔窯保溫已成為玻璃行業(yè)行之有效的節能手段之一。熔窯保溫不僅可以大大減少窯體向外界的散熱,而且可以增加窯體的熱容量,提高火焰溫度,提高熔化率和改善玻璃質(zhì)量;同時(shí)也降低能耗,節約燃料,從而可以降低生產(chǎn)成本,節約資金,zui終提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。
目前熔窯的保溫技術(shù)主要是從熔窯的結構設計及保溫材料的選擇等方面著(zhù)手,其中,保溫材料的選擇對熔窯保溫具有舉足輕重的作用。近幾十年來(lái)關(guān)于熔窯隔熱保溫材料的研發(fā)有很大的進(jìn)展,本文重點(diǎn)對幾類(lèi)玻璃熔窯隔熱保溫材料與傳統保溫材料進(jìn)行對比分析。
納米級微孔隔熱板
納米級為空隔熱板是zui新高科技技術(shù)制作的新材料,是用特殊的無(wú)機耐火粉末,形成了微笑的超級氣孔,其導熱系數比靜止空氣還要小,性能參數如表2所示。該產(chǎn)品為板狀,可以組合PE塑料薄膜、鋁箔、纖維布等形式的外保護層材料。該產(chǎn)品的工作原理:
(1) 傳導傳熱:納米級微細粉,固體顆粒很微小的納米級點(diǎn)接觸熱阻很大,使得傳導傳熱作用很小;
(2) 對流傳熱:納米級氣孔平均20 nm .靜止空氣常溫熱運動(dòng)平均自由程60 nm,空氣分子被鎖住而不能做對流傳熱,使得對流傳熱作用非常小;
(3)輻射傳熱:隔熱材料加入了納米級的反紅外輻射物質(zhì),使得高溫下以輻射為主的輻射傳熱被降到zui低點(diǎn)
納米絕熱板絕熱性能,原因在于納米板的小尺寸效應,粒徑尺寸小于20納米,延長(cháng)了熱量的傳導路徑;納米板中的氣孔多在50納米以下,小于空氣分子的自由行程,使得制品中沒(méi)有對流,阻斷了對流傳熱;添加了遮光劑輻射傳遞的熱量被折射,反射和系數從而降到zuixiao。
納米板根據原材料不同,分為 硅微粉或者納米氧化硅 、鋁微粉或者納米氧化鋁兩種,對應的使用溫度為 900或者950℃,1050℃或是1100℃),納米板不能用在受火面,只能應用在背襯隔熱或者背面材料夾層材料
山東濟南金石高溫材料有限公司基本信息
金石高溫擁有陶瓷纖維毯生產(chǎn)線(xiàn)一條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線(xiàn)2條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線(xiàn)2條,陶瓷纖維紙生產(chǎn)線(xiàn)1條,陶瓷纖維板濕法生產(chǎn)線(xiàn)1條公司生產(chǎn)標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙;可提供300?C—1600?C溫度區間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢(xún)、設計、施工服務(wù)。
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玻璃熔爐納米隔熱板納米絕熱材料產(chǎn)品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域,是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著(zhù)不可替代的重要作用。自2001年以來(lái),在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動(dòng)下,耐火材料行業(yè)保持著(zhù)良好的增長(cháng)態(tài)勢,已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%,產(chǎn)銷(xiāo)量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩步增長(cháng),其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬(wàn)噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業(yè)共有規模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人,實(shí)現銷(xiāo)售收入3376.79億元,實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤477.37億元。但是,由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少,節約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為,耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學(xué)開(kāi)采,對資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進(jìn)資源的更合理利用,使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用,實(shí)現可持續發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示,耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著(zhù)我國耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí),我國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊,先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高,節能減排任務(wù)艱巨。隨著(zhù)“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能,行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節能爐窯,開(kāi)發(fā)綜合節能技術(shù),開(kāi)展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進(jìn)節能減排!赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出,目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長(cháng)壽、更節能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高,產(chǎn)品滿(mǎn)足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要,提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。