橡膠密封墊唇密封壓力試樣方法

本試驗方法是測量密封墊施加在安裝于其溝槽內的材料上的壓力，該方法模擬實(shí)際使用條件，測量使密封墊的唇張開(kāi)到以其所密封的材料厚度的距離時(shí)所需要的力。對雙溝槽密封墊，本方法是在一側溝槽內塞進(jìn)一塊規定厚度的金屬限制器，在另一側溝槽進(jìn)行試驗。因此，試驗結果反映了在使用過(guò)程中密封唇的壓力。

設備：1.拉力試驗機，符合HG/T2369的要求，精度為B級。2.夾具3.唇分離器，由不銹鋼制成，用于模壓拐角試樣的唇分離器4.金屬限制器，對雙溝槽密封墊進(jìn)行試驗時(shí)，應使用金屬限制器，其寬度應與試樣的寬度相同，厚度應與安裝的材料厚度相同。

試樣

壓出試樣應是一片長(cháng)度至少為20mm但不大于305mm的實(shí)際密封墊。每批至少試驗四個(gè)試樣。

拐角試樣從拐角內側測量，兩邊長(cháng)度分別為25mm。每批至少試驗四個(gè)試樣。

輪缸密封件，異形件，雜件應符合下列實(shí)驗要求

1） 唇徑變化。經(jīng)沖程實(shí)試驗以后，輪缸密封件的唇徑應比輪缸腔體大，其唇徑大于輪缸內腔的小尺寸不應超過(guò)規定，規定如下：

輪缸內徑小于等于19.05時(shí)大于輪缸內腔的小尺寸0.4

輪缸腔體內徑大于19.05，小于等于25.4時(shí)大于輪缸內腔的小尺寸0.5

輪缸腔體內徑大于25.4，小于等于38.1時(shí)大于輪缸內腔的小尺寸0.65

輪缸腔體內徑大于38.1，小于等于60時(shí)大于輪缸內腔的小尺寸0.75

2） 泄漏。無(wú)連續不斷的液體從密封件漏出，至少檢查兩次，履職上不應出現因吸收液體而產(chǎn)生的變色。

3） 腐蝕�；钊透左w的內腔不應出現腐蝕，列如肉眼可見(jiàn)的蝕損斑，但允許有輕微發(fā)暗或變色

4） 硬度變化。按實(shí)驗程序中的規定進(jìn)行試驗，密封件的硬度下降不應超過(guò)15卲爾。

5） 實(shí)驗密封件的狀態(tài)。密封件不應有過(guò)度的損壞，如劃痕，磨蝕，氣泡，裂紋、缺角（跟部磨損）或變形。

用于非石油基液壓制動(dòng)液的汽車(chē)液壓制動(dòng)缸用的彈性體皮碗和密封圈

汽車(chē)液壓制動(dòng)橡膠皮碗和密封圈的汽車(chē)制動(dòng)系統的關(guān)鍵部件，標準規定了用于非石油基液液壓冬液的汽車(chē)液壓制動(dòng)缸用彈性體皮碗和雙唇密封圈的屬于和定義、一般要求、成品的實(shí)驗要求、實(shí)驗程序、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存，適用于汽車(chē)液壓制動(dòng)缸（包括主缸和輪缸）用的橡膠皮碗。

寧波圈威密封對于汽車(chē)上使用密封圈異形件等不量產(chǎn)品的定義

1） 脫皮（sloughing）:炭黑釋放到橡膠表面上

2） 劃痕（scoring）:在橡膠上形成的平面于活塞或密封件運行方向上的凹槽

3） 磨蝕（scuffing）:橡膠外表明顯磨損。

寧波圈威密封對于汽車(chē)上使用密封圈異形件按工作溫度分為三類(lèi)

A類(lèi)：-40℃~70℃

B類(lèi)：-40℃~120℃

C類(lèi)：-40℃~150℃

寧波圈威密封對于汽車(chē)上使用密封圈異形件外觀(guān)質(zhì)量和尺寸

密封件應沒(méi)有氣泡、針孔、裂紋、凸起、嵌入的外來(lái)雜質(zhì)或其他能檢驗出來(lái)的物理缺陷，并應符合圖紙規定的尺寸要求。

寧波圈威密封工業(yè)有限公司生產(chǎn)各種材質(zhì)的O型圈、膜片、橡膠異形件、金屬橡膠結合件、星型圈、橡膠球、ED圈（管接頭密封件）、組合墊圈、橡膠平墊片、氣動(dòng)密封、油封等。適用范圍：門(mén)窗 汽車(chē) 裝飾 噴涂 機械 電器 軸承 泵 氣缸 托輥 水管 化工管道 閥門(mén) 衛浴 閥芯 其它用途 作用：軸用密封 孔用密封 防塵密封 導向環(huán) 固定密封 回轉密封 油封 水封 水封性質(zhì)：耐腐蝕 耐高壓 耐磨損 耐高溫 耐化學(xué) 其他 廠(chǎng)家直銷(xiāo)O型圈，星型圈，ED圈(管接頭密封圈)，橡膠球等密封件。生產(chǎn)所用的原材料為進(jìn)口膠料；擁有大量模具、規格齊全；任何規格O型圈均不收模具費，擁有大量庫存現貨。高性?xún)r(jià)比是我司的核心競爭力。生產(chǎn)密封件、液壓配件的制造、加工、銷(xiāo)售；自營(yíng)或代理貨物和技術(shù)的進(jìn)出口，但國家限定經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外。