橡膠密封圈的安裝維護

在安裝前應檢驗密封圈，以確保密封圈是清潔和完好無(wú)損的。

除廠(chǎng)家規定外，密封圈的唇口可裝配到未潤滑的軸上

通常密封唇口應面向被密封的液體。

軸的端部以腔體內孔的開(kāi)口處應處有GB/T21283.1中規定的導入倒角。

密封圈應與機械加工表面緊密配合以確保垂直安裝。使用專(zhuān)門(mén)設計的安裝裝配工具。安裝配合表面應拋光，以免密封圈裝偏。

在安裝過(guò)程中不應施加過(guò)大的壓力以防密封圈骨架變形

在安裝過(guò)程中，密封唇口要滑過(guò)的任何表面應是光滑的，不應有粗糙之處。

為了便于密封圈安裝到軸上，談彈子型的裝配工具有一個(gè)大的導入倒角。密封唇要通過(guò)花鍵、鍵槽、孔或其他尖銳邊緣時(shí)，使用彈頭形的裝配工具來(lái)防止密封唇的損害

專(zhuān)用彈頭形裝配工具在密封圈的安裝過(guò)程中通過(guò)軸的孔、花鍵或鍵槽時(shí)，防止了密封唇的損害。

如果緊壓裝配的部件必須通過(guò)密封圈的工作區域，那么在工作區域的軸直徑宜縮減0.2mm�？梢允褂脼檫@種軸專(zhuān)門(mén)設計的密封圈而不會(huì )對密封效果有任何不利的影響。

當采用全橡膠包覆式的密封圈時(shí)，為了便于進(jìn)入到腔體內，密封圈的外表面應涂上十一的潤滑劑潤滑。在向腔體內裝配式，應采用均勻的速度和壓力將密封圈壓入裝配位置，并適當保壓以防回彈。

如果密封圈必須在很低的溫度下裝配，可在溫度不超過(guò)30℃下防止10min~15min,待密封唇的彈性恢復后在裝配。

當更換新的密封圈時(shí)，應采用新的密封圈。新的密封圈的密封唇口不應與以前的旋轉軌跡吻合；新的密封圈應移向液體一側。這可通過(guò)安裝墊塊、更換軸襯或是通過(guò)改變密封圈壓入到內孔的深度來(lái)實(shí)現。

密封表面（軸和內孔）應是完全清潔的，小心不要損害密封表面。

寧波圈威密封的橡膠產(chǎn)品彈性，很多客戶(hù)對于密封O型圈的彈性要求非常高，大部分裝配環(huán)境都需拉伸立即回彈，彈性不好的產(chǎn)品會(huì )導致在安裝過(guò)程中就會(huì )損失大量的O型密封圈和人工成本。一般O型圈的彈性是指材料受外力之后產(chǎn)生變形和除去外力之后恢復原狀的能力。如材料受外力后不能變形則稱(chēng)為材料剛性，受外力后產(chǎn)生變形，但除去外力不能回復則稱(chēng)為材料塑性。橡膠彈性一般用回彈率來(lái)表示，有時(shí)也可用伸長(cháng)率及久變形（包括扯斷久變形和壓縮久變形）來(lái)衡量，伸長(cháng)率大，久變形小、彈性大。

客戶(hù)對密封O型圈的彈性要求，也正是所有橡膠密封產(chǎn)品所具備的與其他原材料所不同的大有點(diǎn)。一般銅、鋼等金屬材料的形變量只有約1%，橡膠材料的高彈形變至少100%，高則可達1000%以上。由此可見(jiàn)橡膠在原料行業(yè)獨特的優(yōu)勢和不可取代性，O型密封圈高彈性是高聚物特有的、基于鏈段運動(dòng)的一種力學(xué)狀態(tài)，是其他基于鍵角、鍵長(cháng)變化的普通彈性所無(wú)法比擬的。

氫化丁青O型圈