噴砂機除銹特點(diǎn)：1、噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種機械設備。將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

2、噴砂機是現代效率***高，投資較少的一種高性?xún)r(jià)比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。

除銹噴砂機特征1、機型小巧，操作簡(jiǎn)便。噴射壓力可調，維護簡(jiǎn)便。

2、適用于多種材質(zhì)及粒度的磨料，加工效能好、磨料消耗量小。3、噴砂機金屬零件的基本不受損壞4、零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；5、噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；6、處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；

7、可根據客戶(hù)要求訂做非標機型。

8、歡迎您來(lái)電咨詢(xún)更多機型（手動(dòng)噴砂機、全自動(dòng)噴砂機、移動(dòng)型高壓/普壓噴砂機、液體（水）噴砂機、箱式加壓噴砂機、空壓機）

除銹噴砂機機器的安裝1、準備1）用空氣軟管將噴砂機與氣源連接。2）將噴砂軟管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。3）起動(dòng)空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置于噴砂機上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。（此機型需22KW的空壓機方可帶動(dòng)）4）打開(kāi)主氣閥與排氣閥。（手柄與軸線(xiàn)平行）5）關(guān)閉進(jìn)氣閥和磨料閥。6）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內。7）穿戴好噴砂用防護用品。操作程序1）噴砂工握住噴嘴準備工作。2）輔助工將氣源接通。1）輔助工將機上排氣閥關(guān)閉。2）輔助工根據噴砂工發(fā)出的信號打開(kāi)進(jìn)氣閥，錐型密封閥自動(dòng)將進(jìn)料口封住，噴砂機內壓力升高。此時(shí)，僅有空氣從噴嘴流出。3）輔助工打開(kāi)磨料桶，并調節好磨料的流量。磨料的流量不宜過(guò)大，在太陽(yáng)或其它明亮的光源下觀(guān)察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無(wú)多大差別。4）作業(yè)結束時(shí)，輔助工關(guān)閉進(jìn)氣閥，噴砂機卸壓。1．磨料的加入：磨料一次加入0.1立方左右2.空氣壓力:0.5-0.8Mpa3.操作細節:A.打開(kāi)氣源,待噴砂機壓力升高B.接下手控開(kāi)關(guān)噴砂作業(yè)開(kāi)始C.調整砂量控制閥D.關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),噴砂作業(yè)即可停止加磨料:關(guān)閉氣源,打開(kāi)消聲器待噴砂機內壓縮空氣放盡后從噴砂機的上面加砂即可.E.停止工作后,應壯關(guān)閉起氣源,并隨即打開(kāi)排氣閥,使噴砂機卸壓停機噴砂機需較長(cháng)時(shí)間停機時(shí)，桶內磨料應清潔干凈，以防止重新使用時(shí)因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：1、卸掉噴嘴。2、將噴砂軟管置于一容器內。3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開(kāi)啟到***大限度。4、打開(kāi)進(jìn)氣閥。噴砂機夜間置于戶(hù)外時(shí)應加蓋，以防止水進(jìn)入桶內。維修保養1、更換封閉閥打開(kāi)檢查手孔，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥下的接口（導管），把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。2、更換進(jìn)料口密封圈用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內。3、每周向進(jìn)氣閥上的旋塞內注入一至二點(diǎn)潤滑油。4、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。5、每天清洗過(guò)濾器內濾芯二次，以保證系統正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時(shí)應及時(shí)更換。