鋼化玻璃常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

加工鋼化玻璃過(guò)程中，各種參數不合理，可能造成鋼化玻璃彎曲及其他外觀(guān)質(zhì)量，在此總結了一些經(jīng)常遇到的彎曲原因及如何解決鋼化玻璃質(zhì)量的問(wèn)題。

7、 鋼化玻璃的表面上有裂紋：

原因：玻璃在爐內加熱時(shí)間過(guò)短，或爐溫過(guò)低。

解決方法：提高爐溫，延長(cháng)加熱時(shí)間。

8、 在爐內破碎：

原因：有以下幾種情況：

A、玻璃內有裂紋（鋼化玻璃內無(wú)裂紋）在裂紋的末稍，積累的應力釋放而破裂。

B、磨邊不好，留下細微的裂紋。

C、鋼化厚玻璃時(shí)，爐溫太高，表面和中心的溫差太大。

D、玻璃已經(jīng)鋼化或熱增強，不能二次鋼化，鋼化玻璃的內在應力非常高，在加熱期間，張應力很容易超過(guò)玻璃強度。

E、玻璃原片內在有雜質(zhì)，氣泡，結石，玻璃在加熱時(shí)張應力面與以上雜質(zhì)接觸，破裂。

解決方法：降低爐溫這樣產(chǎn)生的張力會(huì )很小，在待鋼化前仔細檢查原片質(zhì)量和前工序的加工質(zhì)量。

9、 在風(fēng)柵上破碎：

原因：在風(fēng)柵上破碎通常是玻璃經(jīng)不起冷卻：

A、原材料缺陷，內部有雜質(zhì)。

B、邊部或孔缺邊緣磨邊不好。

C、加熱時(shí)間太短，玻璃溫度過(guò)低或不均勻。

D、風(fēng)壓太高，尤其厚玻璃，風(fēng)壓要很小，若極冷風(fēng)太高會(huì )使玻璃表面和中心形成較高的溫度梯度，使玻璃破碎。

E、風(fēng)柵賭塞，玻璃極冷風(fēng)壓不均勻，破碎。

F、玻璃擺放距里太近風(fēng)柵擺動(dòng)時(shí)碰碎。

解決方法：適當降低風(fēng)壓，（在顆粒達到國標情況下），適當加大玻璃擺放距離，延長(cháng)加熱時(shí)間或提高爐溫，檢查孔缺邊緣是否光滑。

10、 掉角：

原因：玻璃進(jìn)爐時(shí)溫度太高，孔的邊緣與玻璃邊緣太近或玻璃邊緣有裂紋。

解決方法：降低爐溫，在打孔時(shí)距玻璃邊緣過(guò)近的開(kāi)應力槽。

11、 爆開(kāi)：

原因：玻璃原片有缺陷（氣泡、結石），玻璃在冷卻段鋼化風(fēng)壓太大。

解決方法：適當降低鋼化風(fēng)壓（在顆粒達到國標的情況下）。

12、 玻璃在爐內破碎，沒(méi)有氣源爐門(mén)打不開(kāi)的情況下怎么處理？

解決方法：玻璃在爐內破碎后沒(méi)有氣源爐門(mén)打不開(kāi)的情況下我們可以把上爐體升起來(lái)處理完玻渣后，馬上放下?tīng)t體。

13、 鋼化玻璃為何產(chǎn)生白線(xiàn)、白霧、白道？

原因：鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因是鋼化工藝設置問(wèn)題，也就是加熱下部設置溫度過(guò)高，當玻璃進(jìn)到鋼化加熱段內玻璃上翹，玻璃接觸面在陶瓷棍道上磨擦，加熱時(shí)間過(guò)后，造成了玻璃表面光潔度磨損產(chǎn)生了（白霧、白線(xiàn)、白道）實(shí)際是玻璃面劃傷。

解決方法：

改變工藝：①下部溫度不變提高上部溫度。

②上部溫度不變，下部溫度下調。根據鋼化玻璃的實(shí)際情況來(lái)調整上下部溫度，總之以玻璃沒(méi)有白道為準。

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Electronicglass電子玻璃系指可應用于電子、微電子、光電子領(lǐng)域的一類(lèi)高技術(shù)產(chǎn)品，主要用于制作集成電路以及具有光電、熱電、聲光、磁光等功能元器件的玻璃材料�；宀Ａ悄壳霸谖㈦娮�、光電子和新能源等高新技術(shù)中應用最廣、發(fā)展最快的特種玻璃之一。主要包括液晶和太陽(yáng)能電池用基板；存儲器（磁盤(pán)和光盤(pán)）用基板；光掩膜基板（又稱(chēng)制版玻璃），這是集成電路制作過(guò)程中制備光刻用的光掩膜板�，F代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展離不開(kāi)這些電子玻璃。