玻璃夾膠爐的優(yōu)勢

一、主副加熱功能——國內僅此一家

此功能比同產(chǎn)品節能15%-20%，性能優(yōu)越，與其他廠(chǎng)家相比加熱更快、耗能更小。

二、壓力控膠功能

此功能可以防止溢膠現象，提高了玻璃的整潔度，減少玻璃破損率，提高玻璃成品率。

三、三控一限功能

真空壓力全程監測；

加熱系統全程監測；

循環(huán)風(fēng)機系統全程監測。

四、跨越式軌道

合理的跨越設計，承重力加強，無(wú)變形現象，承重力加強，無(wú)變形現象，一人即可操作，方便便捷效率。

五、雙層保溫

設備內部采用隔斷雙層保溫，升溫快，保溫效果好，熱損失少。

六、設備結構

設備采用國標角鐵進(jìn)行加固，牢固程度強，吊裝方便，不變形。

七、循環(huán)風(fēng)空氣對流

循環(huán)風(fēng)機使每個(gè)真空袋上下表面受熱均勻，熱能在爐體內循環(huán)，產(chǎn)品質(zhì)量高，成品率高。

八、PLC觸摸屏，一鍵啟動(dòng)

自主研發(fā)的智能溫控系統，整個(gè)工藝全自動(dòng)運行，一鍵啟動(dòng)，擁有故障警報、故障分析功能，運行完成后自動(dòng)警報功能，運行完成后自動(dòng)警報功能，無(wú)需人工看守。

九、預留雙工位

產(chǎn)量增加后可升級雙工位，降低成本，增加產(chǎn)量。

十、多層夾膠爐 升降平臺

即滿(mǎn)足了客戶(hù)對產(chǎn)量的要求，又減少了占地面積。

六、夾膠爐調試注意事項

一、風(fēng)機 、真空泵有正反轉之分，新接入線(xiàn)路或者線(xiàn)路維修后，務(wù)必檢查風(fēng)機和真空泵的轉向，以免損害加熱系統和真空泵。

二、 設備安裝調試完成后，風(fēng)機和真空泵轉向都是正確的，在后續使用中，如果電流表中的相序出現錯誤警報，請及時(shí)更改入線(xiàn)相序。

三、 如果出現風(fēng)機故障警報，請及時(shí)檢查風(fēng)機的轉向問(wèn)題（是否反向運轉）和每個(gè)風(fēng)機的運行情況（是否某個(gè)風(fēng)機有故障）

四、 如果出現真空壓力警報，請及時(shí)檢查真空袋，真空泵和導氣管路。

五、 真空泵要定期更換真空油，而且真空油建議好用原廠(chǎng)的或者品牌好的，空氣過(guò)濾網(wǎng)要定期清理， 六、如果三相電流中的相電流大小有偏差，或者出現加熱管損壞警報，則說(shuō)明加熱管有損壞，要根據實(shí)際情況更換加熱管。

七、 控制系統內部設定高溫度上限為180度的保護機制，如果需要更高的溫度，需更改此設定。

八、硅膠帶要避免被玻璃和刀片割破，真空袋內抽真空時(shí)要做好導氣措施，以免導氣不好影響抽真空的效果。

九、膠片保存時(shí)要干燥，避免潮氣，不同膠片廠(chǎng)家的膠片特性略有不同，所以更換時(shí)要了解和掌握其特性，這樣才能保證產(chǎn)品的成品率。環(huán)境潮濕時(shí)，如果長(cháng)時(shí)間不用爐體和硅膠帶，再啟用時(shí)需烘一下?tīng)t體，去除潮氣。

十、做微晶復合工藝時(shí)，打印機圖層要耐高溫，瓷磚必須平整而且不能有蠟，不然出爐一段時(shí)間后玻璃會(huì )破損。

十一、 鋼化玻璃做夾膠，夾絲時(shí)，彎度要保持一致性。