玻璃夾膠爐生產(chǎn)操作步驟：

1：玻璃合片
將潔凈過(guò)的玻璃與切好的vea膠膜合片好、放進(jìn)硅膠袋內、合好片夾膠玻璃可以一層層疊放、為防止小玻璃移動(dòng)可以把把玻璃四周用膠帶固定好，可使用耐熱膠帶固定四邊四角。
2：真空常溫
玻璃四周置放便于真空排氣紗網(wǎng)，在真空值達到0.095Mpa常溫下冷抽5分鐘，排空硅膠袋內空氣。
3：加熱保持
一般加熱到玻璃表面溫度達50℃-60℃,保持時(shí)間20-30分鐘；然后繼續加熱到玻璃表面溫度達到130℃-135℃，保持時(shí)間45-60分鐘，膠膜厚度或合片層數增加，可適當延長(cháng)保溫時(shí)間。
4：夾層玻璃冷卻
在冷卻降溫階段，真空需保持，可使用風(fēng)機降溫。
5：玻璃取出
為防止夾層玻璃錯位及夾層玻璃定型、玻璃溫度降到60度以下在取出

玻璃夾膠爐優(yōu)勢

一、主副加熱功能——國內僅此一家

此功能比同產(chǎn)品節能15%-20%，性能優(yōu)越，與其他廠(chǎng)家相比加熱更快、耗能更小。

二、壓力控膠功能

此功能可以防止溢膠現象，提高了玻璃的整潔度，減少玻璃破損率，提高玻璃成品率。

三、三控一限功能

真空壓力全程監測；

加熱系統全程監測；

循環(huán)風(fēng)機系統全程監測。

四、跨越式軌道

合理的跨越設計，承重力加強，無(wú)變形現象，承重力加強，無(wú)變形現象，一人即可操作，方便便捷效率。

五、雙層保溫

設備內部采用隔斷雙層保溫，升溫快，保溫效果好，熱損失少。

六、設備結構

設備采用國標角鐵進(jìn)行加固，牢固程度強，吊裝方便，不變形。

七、循環(huán)風(fēng)空氣對流

循環(huán)風(fēng)機使每個(gè)真空袋上下表面受熱均勻，熱能在爐體內循環(huán)，產(chǎn)品質(zhì)量高，成品率高。

八、PLC觸摸屏，一鍵啟動(dòng)

自主研發(fā)的智能溫控系統，整個(gè)工藝全自動(dòng)運行，一鍵啟動(dòng)，擁有故障警報、故障分析功能，運行完成后自動(dòng)警報功能，運行完成后自動(dòng)警報功能，無(wú)需人工看守。

九、預留雙工位

產(chǎn)量大可升級雙工位，降低成本，增加產(chǎn)量。

十、多層夾膠爐 升降平臺

即滿(mǎn)足了客戶(hù)對產(chǎn)量的要求，又減少了占地面積。