玻璃在現代得到廣泛運用，一直是市場(chǎng)需求量較大的產(chǎn)品。通過(guò)使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺陷，不再受制于玻璃的天然屬性。接下來(lái)我們將介紹全自動(dòng)玻璃夾膠設備的詳細資料以及夾膠玻璃是如何生產(chǎn)的。

單層循環(huán)玻璃夾膠爐

一、設備用途:

該設備的設計比較適合玻璃深加工廠(chǎng)家,可生產(chǎn)夾絹、夾絲、夾裝飾紙、夾彩色膠片和透明膠片等工藝的抗沖擊性、抗破壞性的安全夾層玻璃和單層強化移門(mén)玻璃.其特點(diǎn)是:不需高壓釜,操作簡(jiǎn)單,能耗低,效率高.

二、原理、結構簡(jiǎn)介:

1.該設備的工作原理是:真空袋在邊加熱邊抽真空的條件下，將玻璃和EVA膠片(也稱(chēng)EN膠片)熱合在一起,即形成安全夾層玻璃。

2.本設備主要分為：爐體、電器控制系統、抽真空系統、熱循環(huán)系統、冷卻系統和裝卸系統六個(gè)部分。爐體采用鋼結構，爐內使用兩種高規格保溫材料粘結組合成雙重保護。控制系統為智能化溫控器,可進(jìn)行編程全自動(dòng)和手動(dòng)完成整個(gè)工藝過(guò)程。采用優(yōu)質(zhì)真空泵,硅膠板經(jīng)久耐用,氣密性好.發(fā)熱裝置采用水平熱循環(huán)系統,使每層真空袋上下表面受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量高。裝卸部分采用電動(dòng)升降,操作簡(jiǎn)便,減少工作強度.

三、技術(shù)參數

.控制箱:500*300*250mm

.總裝機功率:43KW,加熱36KW.

.電源:380V/50z.

.采用可編程式智能穩控裝置,能曲線(xiàn)控制升溫速度.

.設計溫度:200℃以下.

.雙工位左右循環(huán)工作臺,操作簡(jiǎn)單.

.生產(chǎn)速度:30-40分鐘/爐.

.可根據需要定做.

需要一臺夾膠玻璃設備,EVA膠片,玻璃就可以做夾膠玻璃了

操作步驟:

1:首先進(jìn)行玻璃合片

將潔凈過(guò)的玻璃與切好的EVA膠片合片好、放進(jìn)硅膠袋內、合好片夾膠玻璃可以一層層疊放

2:裝爐、抽真空

玻璃四周置放便于真空排氣的網(wǎng)格,在真空值達到0.095Mpa常溫下冷抽5分鐘,抽真空,排空硅膠袋內空氣,然后推入爐體內進(jìn)行加熱.

3:進(jìn)行加熱

一般加熱到玻璃表面溫度達50℃-60℃,保持時(shí)間20-30分鐘;然后繼續加熱到玻璃表面溫度達到130℃-135℃,保持時(shí)間45-60分鐘,膠膜厚度或合片層數增加,可適當延長(cháng)保溫時(shí)間.

4:夾膠玻璃冷卻

在冷卻降溫階段,真空需保持,可使用風(fēng)機降溫.

5:玻璃出爐

為防止夾層玻璃錯位及夾層玻璃定型、玻璃溫度降到60度以下再取出