1.濟南盛陽(yáng)高溫材料有限公司 張嬌嬌

2.爐襯材料的材質(zhì)選擇：需綜合考慮應滿(mǎn)足較高爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛，爐內爐氣正負壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料，由于使用條件（爐子熱源種類(lèi)、爐內氣體成份及流速、爐子運行制度）不同，其使用溫度亦不相同。

3.平頂隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁(yè)巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理，較終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長(cháng)度一般為140多米，其寬度根據磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規格。燒成段工況條件如下：a.長(cháng)期工作溫度950℃，較高工作溫度1000℃～1050℃。b.1200℃高溫燒成段（按照較惡劣理論工況核算）：山東盛陽(yáng)公司高級熱工工程師，可現場(chǎng)計算，根據爐內較高工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長(cháng)期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿(mǎn)足轉化爐的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大，選用長(cháng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿(mǎn)足要求。c.650℃以下低溫段：選用長(cháng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿(mǎn)足要求。

4.選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢是：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長(cháng)爐體使用壽命。b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量?jì)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著(zhù)的節能效果。c.低導熱率：陶瓷纖維爐襯導熱系數為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著(zhù)。d.施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓即可上崗。e.抗熱震及機械震動(dòng)性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。f.無(wú)需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著(zhù)降低噪聲污染。h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規耐火纖維材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。i.化學(xué)性能穩定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。j.使用范圍廣：隨著(zhù)耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品從使溫度上，可以滿(mǎn)足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿(mǎn)足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。

綜合陶瓷纖維爐襯結構的優(yōu)越性可見(jiàn)：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著(zhù)工業(yè)爐現代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著(zhù)爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

濟南盛陽(yáng)高溫材料有限公司承接磚瓦隧道窯吊頂陶瓷纖維模塊產(chǎn)品、保溫技術(shù)咨詢(xún)指導、施工及改造工程，我公司可一條龍服務(wù)。

主營(yíng)行業(yè)：建筑玻璃//防火玻璃 化工原料、輔料 // 耐火材料 公司注冊地址：山東濟南 法人代表：王朋漢
員工人數：200-500人 廠(chǎng)房面積：20000平方米 年營(yíng)業(yè)額：人民幣5000萬(wàn)元/年-人民幣1億元/年
年進(jìn)口額：人民幣500萬(wàn)元/年-人民幣1000萬(wàn)元/年 年出口額：人民幣1000萬(wàn)元/年-人民幣2000萬(wàn)元/年 主要市場(chǎng)：大陸,
客戶(hù)群：冶金、建材、石化、鋼鐵
公司名稱(chēng):濟南盛陽(yáng)高溫材料有限公司
注冊資本:人民幣100萬(wàn)元/年-人民幣200萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://shengyanggaowen.glass.com.cn

主營(yíng)產(chǎn)品：陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維棉,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維異形件,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維紡織品,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維噴涂料 公司成立年份：1999
公司網(wǎng)址：http://shengyanggaowen.glass.com.cn

聯(lián)系人：張嬌嬌
電話(huà)：86-0531-58597689
移動(dòng)電話(huà)：15264109692
傳真：86-0531-87183588
地址：段北東路12號
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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著(zhù)不可替代的重要作用。自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著(zhù)良好的增長(cháng)態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷(xiāo)量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩步增長(cháng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現銷(xiāo)售收入3376.79億元，實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤477.37億元。但是，由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少，節約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學(xué)開(kāi)采，對資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現可持續發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著(zhù)我國耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節能減排任務(wù)艱巨。隨著(zhù)“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節能爐窯，開(kāi)發(fā)綜合節能技術(shù)，開(kāi)展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長(cháng)壽、更節能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿(mǎn)足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。