建窯專(zhuān)用保溫棉 濟南盛陽(yáng)高溫材料有限公司專(zhuān)業(yè)保溫棉生產(chǎn)廠(chǎng)家，批發(fā)質(zhì)保價(jià)格：

一、陶瓷纖維模塊描述：是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專(zhuān)用機械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體。陶瓷纖維組件通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板上。

二、陶瓷纖維模塊特性：

1.優(yōu)良的化學(xué)穩定性及熱穩定性

2.低熱導率、低熱容量

3.處在模塊背面的多種形式的錨固件，使模塊的安裝既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式

4.折疊毯在解除捆扎后會(huì )在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙

5.有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力

6.纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙

7.由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少

8.低導熱性能帶來(lái)高的節能效果

9.具有抵抗任何熱沖擊的能力

10.襯體無(wú)需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用

11.錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下

選用盛陽(yáng)耐火棉保溫模塊吊頂的優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)連續化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。

3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。

4、節省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強度。

5、提高質(zhì)量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長(cháng)，一般5-7年才修理一次。

公司有嚴格的質(zhì)量管理體系，可以現場(chǎng)驗貨，不滿(mǎn)意不付款！歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)公司參觀(guān)，洽談工作！

濟南盛陽(yáng)高溫材料有限公司是一家在高溫材料產(chǎn)業(yè)內多元化發(fā)展的高新技術(shù)企業(yè)。盛陽(yáng)高溫在濟南高新區、淄博各擁有一個(gè)現代化的生產(chǎn)基地，生產(chǎn)陶瓷纖維、耐火棉、高溫吊頂模塊、陶瓷纖維紙、高溫澆注料、陶瓷纖維毯等產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達到10000噸；是墻體材料協(xié)會(huì )大型試點(diǎn)企業(yè)之一。盛陽(yáng)高溫在平頂隧道窯、冶金裝置、石油化工工藝、建材窯爐、有色金屬、高溫防護、新材料、航天科技、電廠(chǎng)節能、和非常高溫技術(shù)等領(lǐng)域的研發(fā)一直處于國內外先進(jìn)水平，絕大部分已形成了具有競爭實(shí)力的規模產(chǎn)業(yè)。盛陽(yáng)高溫引進(jìn)全套與全部同步的、現代化的高溫材料生產(chǎn)線(xiàn)，以“品質(zhì).服務(wù)中國”作為品牌核心理念，憑借著(zhù)優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和遍布國內外廣泛的經(jīng)營(yíng)機構、經(jīng)銷(xiāo)商、代理商等營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )，使得盛陽(yáng)高溫材料的市場(chǎng)份額不斷增加。尤其是在拓展海外市場(chǎng)方面，成績(jì)優(yōu)越，產(chǎn)品遠銷(xiāo)海外三十多個(gè)國家和地區，是中國高溫材料行業(yè)中全部化的標兵企業(yè)。在中國 盛陽(yáng)高溫在北京、上海、廣州、成都、武漢等多個(gè)省會(huì )城市、直轄市及中心城市建有自已的銷(xiāo)售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，產(chǎn)品遍布全國各個(gè)省市。盛陽(yáng)品牌以其較高的性?xún)r(jià)比與良好的售后服務(wù)，成為高溫材料的理想品牌。盛陽(yáng)高溫一直致力在大部分國家推廣高品質(zhì)產(chǎn)品和提供完善周到的服務(wù)。

主營(yíng)產(chǎn)品：陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維棉,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維異形件,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維紡織品,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維噴涂料 公司成立年份：1999
公司網(wǎng)址：http://shengyanggaowen.glass.com.cn

聯(lián)系人：張嬌嬌
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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著(zhù)不可替代的重要作用。自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著(zhù)良好的增長(cháng)態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷(xiāo)量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩步增長(cháng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現銷(xiāo)售收入3376.79億元，實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤477.37億元。但是，由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少，節約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學(xué)開(kāi)采，對資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現可持續發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著(zhù)我國耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節能減排任務(wù)艱巨。隨著(zhù)“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節能爐窯，開(kāi)發(fā)綜合節能技術(shù)，開(kāi)展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長(cháng)壽、更節能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿(mǎn)足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。