技術(shù)協(xié)議

二段式板材清洗機1600型清洗工藝流程如下：

進(jìn)料------清洗段1-----清洗段2------風(fēng)干---------烘干——出料 六個(gè)部分組成

1. 進(jìn)料:此清洗機是連接前道的沖孔裁切設備,加裝光電感應開(kāi)關(guān), 設定時(shí)間內無(wú)板材進(jìn)入,則停止傳動(dòng),毛刷,水泵,達到節能功能。

2. 清洗段1: 一段由高壓噴淋和兩組毛刷組成（每組毛刷各有一組噴淋）

3. 清洗段2: 二段由高壓噴淋、三組毛刷組成（每組毛刷各有一組噴淋）

4. 風(fēng)干：兩對風(fēng)刀通用件

5. 烘干：上下各有三組加熱棒，上下各有3個(gè)風(fēng)扇。

6. 出料: 上下有壓輥壓持。正負5mm偏移量.

基本配置：

1 水箱，清洗、烘干段罩殼 304不銹鋼

2膠輥，毛刷 。 安徽，原生丁晴膠（直徑50mm）

3無(wú)級變速器：0.55kw，380v（可無(wú)級調速） 廣東

4水泵：150w,380v 上海潛水泵

5齒輪馬達：1.1kw,380v 廣東（卓立）

6 框架 國標方管（40*60mm）

7 側板 12mm鋼板精加工定制

8清洗段立桿 冷拉板電鍍定制

9 清洗段上壓板 鋁材精加工

10 風(fēng)刀 不銹鋼或鋁型材

11 風(fēng)刀風(fēng)機 國產(chǎn)大功率3—5KW

12 軸承 國產(chǎn)

13 雙排鏈輪 、鏈條 山東（定制件）

14 電器元件 長(cháng)城或正泰

技術(shù)參數：

1. 整機外形尺寸： 5500*2000*1000mm

2. 整機重量：1250kg

3. 整機總功率：20KW.

4. 清洗板材的尺寸：400*400mm—1550mm (買(mǎi)方產(chǎn)品尺寸:0.5*1200*2100mm /0.5*2100*745mm/ 0.5*1117*1200mm).

5. 清洗板材的厚度范圍：0.3mm---3mm

6. 清洗運行速度：1--5.5米/分鐘可調.

7. 輥道間距185mm.

8. 該機分為二段式清洗，一段由高壓噴淋和兩組毛刷組成，二段由高壓噴淋、三組毛刷組成，清洗部的水管為PVC管。第二段清洗經(jīng)過(guò)兩對風(fēng)刀，然后進(jìn)烘箱烘干，到達出料端.

9. 整機傳動(dòng)由齒輪和鏈條帶動(dòng)橡膠棒進(jìn)行傳輸。

10. 出料區和進(jìn)料區的傳輸棒均采用包膠技術(shù)。

11. 此機整機的鈑金和2個(gè)水箱部分的鈑金均為不銹鋼材質(zhì) 。

12. 該機配有1組風(fēng)刀。兩臺風(fēng)機，風(fēng)機功率為5千瓦/臺

13. 整機框架采用國標的管材，接觸水的部位采用不銹鋼材質(zhì)。

14. 工作面高度及流向: 950±30mm

15. 板材表面清潔度判定,按板材與POE的剝離強度大于80N/CM執行.。（與清洗機功能無(wú)關(guān)的問(wèn)題排除在外）

16. 產(chǎn)品清洗出來(lái)必須保證產(chǎn)品表面干燥.

17. 非陳舊性油質(zhì)（產(chǎn)品裁切沖孔后有可能有油質(zhì)）在半天時(shí)間內可以清洗干凈.

18. 噪音75分貝以下。

19. 水循環(huán)系統: 兩個(gè)獨立水箱，兩個(gè)獨立水泵，獨立噴淋管（分為板材上表面噴淋和板材下表面噴淋）。中間加一組風(fēng)刀！用來(lái)切開(kāi)兩組水。水箱外置，方便清洗和維護，每個(gè)水箱裝有液位閥，水箱缺水是自動(dòng)補水，每個(gè)獨立水箱配置Y型過(guò)濾器，二段水箱配有加熱，加熱管獨立溫控。

20. 控制系統：以下任意一個(gè)條件滿(mǎn)足，機器就會(huì )停止運行，并報警,

a. 急停按鈕沒(méi)有釋放

b. 毛刷電機故障

c. 輸送電機故障

d. 風(fēng)機電機故障

e. 水泵電機故障

使用說(shuō)明：

·SY-1600清洗機可根據用戶(hù)的要求，用于清洗和干燥（0.3-3mm）的平板板材，機器采用水平臥式結構，平板玻璃放置在水平的傳送輥上，經(jīng)過(guò)進(jìn)料段、清洗段、風(fēng)干段、干燥段，到達出料段。

·板材傳送速度可根據工藝要求，實(shí)現無(wú)級調速。熱風(fēng)溫度也可按需要事先設定。

操作步驟

·先開(kāi)動(dòng)水泵，打開(kāi)打開(kāi)傳輸——毛刷——風(fēng)刀開(kāi)關(guān)。就可以自動(dòng)清洗

·在清洗前可根據板材的厚度調節銅螺絲對彈簧的壓力在適當的位置上。

維護保養

·對機器進(jìn)行日常維護及保養，平時(shí)要經(jīng)常觀(guān)察機器的運動(dòng)部分，無(wú)級變速器中潤滑要使用無(wú)級變速器油VB—1，出廠(chǎng)時(shí)已隨機裝好，開(kāi)機前須檢查油位是否達到油鏡中部（其它油品會(huì )使該機運轉不穩，摩擦面易損，溫度增高。首次換油為300工作小時(shí)后，以后每隔1000小時(shí)換一次，油注入油孔油鏡中部，切勿過(guò)量。特別注意高速手輪只能在開(kāi)機后轉動(dòng)，才按手輪上的快慢批向轉動(dòng)，嚴禁停機調速。

·毛刷部分的渦輪箱加油同上。輸送鏈條在使用時(shí)每隔一段時(shí)間，要加潤滑脂，各軸承位置要每天加一次機油。

·鏈條可根據松緊調節。每天檢查有沒(méi)有充足的水源，水要根據用戶(hù)需要清潔情況作更換，輸送棒要保持清潔。

注意事項

·加熱斷電后，讓風(fēng)機（此時(shí)風(fēng)機不能斷電）送風(fēng)3 — 5分鐘，使加熱箱內加熱絲冷卻，才能夠使輸送膠棒得到保護。

安徽瑞龍玻璃機械股份有限公司（原上海銀瑞）是有經(jīng)驗生產(chǎn)玻璃深加工機械、工具及相關(guān)配件的新型企業(yè)。本公司擁有資歷豐富的機械設計、軟件設計及機電整體化工程師，形成一個(gè)團結、追求優(yōu)越產(chǎn)品品質(zhì)的團隊。在吸取國內同行業(yè)機械制造優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，結合國內外先進(jìn)同種設備的長(cháng)處，勇于創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)出新型玻璃清洗機、玻璃磨邊機、全自動(dòng)劃圓流水線(xiàn)、玻璃馬賽克掰片流水線(xiàn)、手動(dòng)、高精度自動(dòng)、全自動(dòng)、數控玻璃切割機、電腦異型切割臺、T型切割器、玻璃割鉗、硬質(zhì)合金刀輪等產(chǎn)品。廣泛應用于平板玻璃、微晶玻璃的在線(xiàn)切割/離線(xiàn)切割，機械和人工切割及玻璃器皿、玻璃深加工、建筑裝飾、玻璃家具、玻璃器皿、玻璃工藝品、陶瓷等行業(yè)的切割、清洗、磨邊。本公司堅持“做事先做人”的原則，誠信為本，精工細作。以科技為導航，以質(zhì)量為根本，以創(chuàng )新求發(fā)展，以?xún)?yōu)良的品質(zhì)和完善的服務(wù)為后盾，深得廣大用戶(hù)的好評。衷心感謝您的光臨！我們堅信，您會(huì )對我們的產(chǎn)品和服務(wù)感到滿(mǎn)意、開(kāi)心！一次攜手，永遠的朋友！

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