【中玻網(wǎng)】1.彎鋼化基片的吻合度：彎鋼化夾層玻璃的彎曲度和相對吻合度并沒(méi)有平板夾層那么好控制，但彎鋼化基片的吻合度直接決定彎夾層產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至影響到彎夾層產(chǎn)品的后期使用壽命。根據玻璃幕墻技術(shù)規范，彎鋼化的每米弦長(cháng)內拱高的允許偏差為±3mm，即同半徑下的拱高偏差不超過(guò)其弦長(cháng)的0.3％；玻璃直邊的彎曲度，拱形不超過(guò)0.5％、波形不超過(guò)0.3％。鋼化基片的吻合，可以很大限度保障夾層成品的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.玻璃表面清潔：SGP與玻璃的粘結為離子鍵粘結，玻璃表面的潔凈程度直接影響到玻璃與SGP的粘結性。由于彎鋼無(wú)法通過(guò)清洗機來(lái)潔凈，只能手動(dòng)清潔，即通過(guò)粘輥把玻璃表面異物通過(guò)粘連方式移除。也可以用無(wú)塵布和無(wú)水乙醇來(lái)清潔，但使用的無(wú)水乙醇必須為分析純，不能用普通的酒精代替。因為酒精里面含有水及其它雜質(zhì)，會(huì )降低玻璃和SGP的粘結力。用無(wú)水乙醇清潔后的玻璃表面不能有任何殘留物質(zhì)，即待無(wú)水乙醇全部揮發(fā)后方可進(jìn)行鋪SGP膠片的操作，防止乙醇蒸氣殘留在SGP膜層內形成蒸氣泡，降低SGP與玻璃的粘結性能。

　　3.合片：鋼化生產(chǎn)時(shí)一般以空氣面向上的方式進(jìn)行，因此本工藝采用和PVB相同的合片方式：錫/空SGP/錫/空。SGP的存儲環(huán)境溫度為22～28℃、相對濕度<28％。生產(chǎn)前測試SGP含水率（可采用熱失重法），SGP含水率<0.2％方可使用。一般情況下，彎鋼的合片操作在室外進(jìn)行，所以SGP膜從合片房取出到合片完成并裹上真空袋盡量在30分鐘內完成，防止SGP在室外環(huán)境中滯留時(shí)間較長(cháng)，因吸收空氣中水分致含水率超標而失效。

　　4.抽真空：彎夾層無(wú)法通過(guò)輥壓處理，所以在合片完成后需要進(jìn)行抽真空處理。在玻璃邊部包裹一層百里布，在百里布外面包裹一層氈布，并用高溫膠帶固定防止脫落。百里布和氈布透氣性良好，以利于空氣從玻璃邊部正常排出。然后將彎夾層玻璃放入裝有氣嘴的耐高溫真空袋內，面積大于3平方米的玻璃安裝兩個(gè)氣嘴。裝車(chē)進(jìn)釜前，需要進(jìn)行大于30分鐘預抽，真空壓力為-0.08MPa/cm2。5.高溫高壓：高溫高壓的工藝設定直接影響到SGP夾層產(chǎn)品的后期使用，在釜壓的過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn)：①擺放間隙：SGP夾層產(chǎn)品在高壓釜玻璃車(chē)上的擺放間隙應大于10cm，以利于熱循環(huán)風(fēng)在釜內均勻流通，保證產(chǎn)品在高壓釜內可以均勻受熱，及保溫結束后能夠快速降溫，防止因受熱不均而形成透光度不均。②檢查漏氣：燒釜前檢查真空袋是否抽緊，有無(wú)漏氣現象，如有漏氣現象需及時(shí)處理。燒釜開(kāi)始后，持續保持真空度直至開(kāi)釜。③保溫保壓：保溫溫度135～145℃，SGP具有較好的耐溫性，但過(guò)高的溫度會(huì )使SGP膠流出，甚至造成玻璃邊部脫膠；保壓壓力12.5～13bar，該壓力已能保證玻璃的質(zhì)量，過(guò)高的壓力會(huì )造成空壓機負荷過(guò)重，長(cháng)期使用會(huì )使空壓機性能衰退；保溫時(shí)間90～120分鐘。④降溫速率：理論降溫速率應大于3.3℃/min，可以有效保證SGP夾層產(chǎn)品很高的透光度，特別是針對三夾產(chǎn)品。⑤排氣溫度：排氣溫度應低于45℃，過(guò)早排氣會(huì )降低SGP夾層產(chǎn)品的透光率，增加產(chǎn)品霧度。